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搪瓷反應釜密封泄露怎么解決

發布日期：2018-09-10 作者：淄博搪(tang)聯點擊：

一、機械密封 搪玻璃反應釜

1. 機械密封搪玻璃反應釜動靜環端面變形，碰傷。

解決(jue)的方法(fa)：更換摩擦副(fu)或(huo)重新研磨。

2. 端面比壓過大，摩擦(ca)副(fu)端面產(chan)生熱變形。

解決的方(fang)法：調整比壓要合適，加強冷卻系統，及(ji)時帶走熱(re)量。

3. 機(ji)械密封搪玻璃反應釜選配的(de)機(ji)械密封里密封圈材質(zhi)不(bu)對，壓緊力(li)不(bu)夠或V形密封圈裝反，失(shi)去(qu)密封性。

解決(jue)的(de)方法：密封圈選材，安裝要(yao)合理(li)，要(yao)有足后的(de)壓緊力。

4. 機(ji)械密(mi)封搪(tang)玻璃(li)反應釜(fu)的軸線與靜環端面垂直誤差過(guo)大。

解決的方(fang)法：停機并重新找正，保證不垂直(zhi)度小于0.5mm。

5. 操作壓(ya)力、溫度不穩、硬顆粒進(jin)入摩擦副端面。

解(jie)決的方法(fa)：嚴格控制工藝指標，顆(ke)粒機結晶物不能進入摩擦副

6. 機械密封(feng)搪(tang)玻璃反應釜的攪拌軸軸向串動量超過指標。

解決的(de)方法：調整、檢修使(shi)軸的(de)串(chuan)動量達到標準。

7. 鑲裝或(huo)黏(nian)接動、靜環(huan)的鑲縫發生泄(xie)漏(lou)。

解決的方法：改(gai)進反應釜(fu)安(an)裝工(gong)藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢固。

二、填料密封

1. 填料密封搪玻(bo)璃反應釜的攪拌軸(zhou)在填料處磨損或腐蝕(shi)或攪拌軸(zhou)偏心，造成(cheng)間隙過大。

解(jie)決的(de)辦法：更換(huan)或修補攪拌(ban)軸，并在機床上加(jia)工，保證(zheng)粗糙度。調整攪拌(ban)軸的(de)中心(xin)(xin)或定位(wei)裝置，保證(zheng)同心(xin)(xin)。

2. 填(tian)料(liao)密封搪玻璃反(fan)應釜密封處的油環位置(zhi)不當或油路堵(du)塞(sai)不能(neng)形成油封。

解(jie)決的(de)辦法：調整油環位置，清(qing)洗油路。

3. 填料密封搪玻璃反應釜壓蓋沒有壓緊，填料質量差或使用時間(jian)長

解決(jue)的方(fang)法：壓緊(jin)填(tian)料(liao)或更換填(tian)料(liao)。

4. 填料(liao)箱腐蝕。

解決的方法：修補或更換填料箱

本文網址：//sxtsxt.cn/news/402.html

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