搪(tang)玻璃反應(ying)釜是一種具(ju)有耐腐(fu)蝕(shi)(shi)玻璃面料的(de)(de)鋼制化(hua)工容(rong)器(qi)，其鋼制罐體(ti)(ti)確保了承壓(ya)(ya)才能(neng)，罐內(nei)涂的(de)(de)搪玻璃面料又使其具(ju)有可靠的(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)功能(neng)。這種耐壓(ya)(ya)與耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性結合于一體(ti)(ti)的(de)(de)獨特功能(neng)，極大地(di)擴(kuo)展(zhan)了設備的(de)(de)適用范圍，使其應用于化(hua)工、石油(you)化(hua)工、農藥、醫藥、冶(ye)金、食品等(deng)各個工業部門。在(zai)眾多(duo)的(de)(de)化(hua)學反響條件下，搪玻璃設備不(bu)(bu)(bu)光能(neng)夠替代價格昂貴的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼制容(rong)器(qi)，而且廣泛(fan)用于那些不(bu)(bu)(bu)能(neng)運用不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼制容(rong)器(qi)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)條件中。
一、適用范(fan)圍
鑒于搪玻璃面料的理化功能和耐蝕功能，搪玻璃設備適用于各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質或物料的反響、聚合、儲存、換熱等化工進程。為確保正常的運用壽命，搪玻璃設備不適用于下列介質或物料的反響、聚合、儲存、"換(huan)熱(re)等化工(gong)進程:
(1)、任何濃度(du)和溫度(du)的氫(qing)氟酸(suan)及含有氟離子的介質或物料，
(2)、濃度大(da)于30%、溫度(du)大(da)于180℃的(de)磷酸介質或物科，
(3), PH值大于(yu)12且溫度高于(yu)80℃的堿性(xing)介質(zhi)或物科，
(4)、酸堿物科交替迸行的反響進(jin)程。
搪玻璃反應釜之耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性基(ji)于在玻璃(li)面料(liao)與介質觸(chu)摸(mo)后，構成一(yi)層(ceng)硅(gui)氧保(bao)護(hu)膜(mo)，此(ci)膜(mo)阻止了介質對罐(guan)體(ti)的腐(fu)蝕(shi)(shi)。當搪玻璃(li)層(ceng)觸(chu)摸(mo)強(qiang)堿液時(shi)，其外表不能構成硅(gui)氧保(bao)護(hu)膜(mo)，致使堿液不斷(duan)向玻璃(li)層(ceng)深部(bu)腐(fu)蝕(shi)(shi)，而強(qiang)堿濃度(du)越高(gao)、溫(wen)度(du)越高(gao)其被腐(fu)蝕(shi)(shi)的程度(du)越大。沸(fei)騰狀況的強(qiang)堿溶液具(ju)有最(zui)大的腐(fu)蝕(shi)(shi)才能。
在(zai)實(shi)際情況中，由于生產并非(fei)運用一種反響(xiang)介質，多種酸在(zai)一起時由于"混酸效應"多數情(qing)況(kuang)下(xia)會(hui)降(jiang)低離子活度，減(jian)輕腐蝕程(cheng)度，主(zhu)張用戶(hu)在腐蝕程(cheng)度不(bu)確定的情(qing)況(kuang)下(xia)亦應與(yu)生產廠家聯系(xi)。
在(zai)搪玻(bo)璃(li)適(shi)用范圍中，有一個很重要的問題，這就是設(she)備(bei)對溫(wen)度的適(shi)用性(xing)。清楚(chu)明了，鋼與玻(bo)璃(li)層的熱膨脹系數不同，當設(she)備(bei)溫(wen)度急劇變化(hua)時，所(suo)產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設(she)備(bei)。為避免這種損壞我們在(zai)介質(zhi)適(shi)用范圍內(nei)還應汪(wang)意設(she)備(bei)的溫(wen)差，即冷沖擊110℃，熱沖(chong)擊120℃，所以(yi)在設備加熱或冷(leng)卻進程中應緩慢進行。