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搪玻璃反應釜防范焊接裂紋的方法

發布日期：2019-04-18 作者：搪聯化工裝備(bei) 點擊：

搪玻璃反應釜工(gong)(gong)藝方面焊(han)接(jie)(jie)時影(ying)響產生(sheng)熱(re)裂紋的工(gong)(gong)藝因素很多，如(ru)搪玻璃反應釜的接(jie)(jie)頭形式、工(gong)(gong)藝規范(fan)、預熱(re)溫度、結構剛度和(he)工(gong)(gong)件(jian)的夾固條件(jian)等都對焊(han)縫的抗(kang)熱(re)裂能力有一定影(ying)響。接(jie)(jie)下來通過這篇文章為你具體介紹搪玻璃反應釜焊(han)接(jie)(jie)中產生(sheng)裂紋的防(fang)范(fan)措施。

　　(1)焊接工藝(yi)和(he)規范。

　　搪玻(bo)璃反(fan)應釜(fu)采用(yong)大電(dian)流、快(kuai)速焊(han)、單(dan)層焊(han)、直線運條前進等(deng)，容易引起焊(han)接應力的工藝措施會促(cu)使產生熱裂紋。故在(zai)條件允許時，應盡量采用(yong)小電(dian)流、多層焊(han)，以減少熱裂紋的傾向。

　　焊接結構剛(gang)度(du)(du)較大的工(gong)(gong)件時，常采用預熱(re)的方(fang)法。預熱(re)一方(fang)面可(ke)以減(jian)(jian)少(shao)冷卻速度(du)(du)，減(jian)(jian)緩在(zai)冷卻過(guo)程中產生的拉伸應力，另一方(fang)面也可(ke)改善(shan)結晶條件，減(jian)(jian)少(shao)化(hua)學(xue)和物理上的不均勻性。預熱(re)溫(wen)度(du)(du)要(yao)根(gen)據鋼(gang)種的化(hua)學(xue)成(cheng)分和結構剛(gang)度(du)(du)的大小而定。鋼(gang)種含碳量(liang)越(yue)(yue)高，其他(ta)合金元(yuan)素(su)越(yue)(yue)多，工(gong)(gong)作剛(gang)度(du)(du)越(yue)(yue)大，則要(yao)求預熱(re)溫(wen)度(du)(du)越(yue)(yue)高。

　 (2)焊(han)接(jie)次序。

　　同(tong)樣的焊(han)接(jie)性能材料和焊(han)接(jie)規范，如果(guo)焊(han)接(jie)次序不同(tong)，產(chan)(chan)生(sheng)熱裂紋傾向也(ye)不同(tong)。原(yuan)因(yin)是焊(han)接(jie)次序不同(tong)產(chan)(chan)生(sheng)的焊(han)接(jie)應(ying)力(li)不同(tong)。應(ying)采用合理的焊(han)接(jie)次序最大限度地減小(xiao)焊(han)接(jie)應(ying)力(li)。

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