內漏處的修理：

1、挖孔(kong)(kong)：在確定了內漏(lou)(lou)(lou)點(dian)的(de)位置(zhi)后,從換(huan)熱器最外層(ceng)對應著漏(lou)(lou)(lou)點(dian)的(de)地方,開始割孔(kong)(kong),順序(xu)是由外向里(li),一(yi)直割到有(you)內漏(lou)(lou)(lou)點(dian)的(de)那一(yi)層(ceng)為(wei)止。割出(chu)的(de)孔(kong)(kong)應為(wei)橢圓形,且尺寸的(de)大小是外層(ceng)大,向里(li)逐(zhu)漸小,一(yi)般每層(ceng)板上(shang)孔(kong)(kong)的(de)大小相(xiang)差40mm,如漏(lou)(lou)(lou)點(dian)位置(zhi)較(jiao)(jiao)深,在外層(ceng)割出(chu)的(de)孔(kong)(kong)應較(jiao)(jiao)大。

2、清渣(zha)：在割(ge)完孔后,應(ying)對留在每層板上的(de)氧化渣(zha)認真(zhen)進行(xing)清理,這是在對焊(han)回補板時,回補板與每層螺旋板能否貼緊焊(han)牢的(de)關鍵,可(ke)用鏨(zan)子和修整(zheng)模具用的(de)小手砂輪清理氧化渣(zha),注意應(ying)盡量將清理的(de)渣(zha)子清出,不讓其掉進換熱器內。

3、配(pei)回補(bu)板(ban)(ban)(ban)(ban)：為(wei)保證修理(li)的(de)質量,從換(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)上每層割下來的(de)板(ban)(ban)(ban)(ban)料(liao),不(bu)再(zai)使用(yong),重新配(pei)回補(bu)板(ban)(ban)(ban)(ban),另配(pei)的(de)回補(bu)板(ban)(ban)(ban)(ban)要用(yong)與換(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)螺旋(xuan)板(ban)(ban)(ban)(ban)相同的(de)材料(liao)和(he)板(ban)(ban)(ban)(ban)厚,其(qi)周邊(bian)應比換(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)上每層割出的(de)孔分別大15mm?20mm,且也為(wei)橢圓形,并做成和(he)換(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)每層螺旋(xuan)板(ban)(ban)(ban)(ban)弧度相一致的(de)弧形。

4、焊內漏點和(he)回補板(ban)：

1)焊內(nei)漏(lou)點(dian)時要仔細檢查漏(lou)點(dian)是(shi)裂(lie)縫還(huan)是(shi)砂(sha)眼,有必要時可用手砂(sha)輪對漏(lou)處進行清理,磨出(chu)溝(gou)槽,以(yi)保證焊接質(zhi)量。

2)焊(han)(han)(han)補時采用J422焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao),焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直徑是3.2mm,電流控制在100-120A之(zhi)間(jian),先焊(han)(han)(han)漏點(dian)再焊(han)(han)(han)每(mei)層回補板,順序從里(li)向外(wai)逐(zhu)層焊(han)(han)(han)接。

3)橢圓形回補板是緊貼在(zai)換(huan)熱器的(de)內弧面來進行焊接(jie)的(de),其目的(de)是“方便操作,保證焊接(jie)質量”。

4)為使橢(tuo)圓(yuan)形(xing)(xing)回(hui)補(bu)板順利裝進換熱器內,可在回(hui)補(bu)板上(shang)焊(han)上(shang)一(yi)截圓(yuan)鋼,點焊(han)好橢(tuo)圓(yuan)形(xing)(xing)回(hui)補(bu)板后(hou),再將其去掉。

5)每層(ceng)(ceng)(ceng)回補板之(zhi)間還焊有短圓(yuan)鋼(gang)撐(cheng),(主要是為了增加橢圓(yuan)形(xing)回補板相互的(de)剛度)。每層(ceng)(ceng)(ceng)回補板上焊短圓(yuan)鋼(gang)撐(cheng)的(de)數量由回補板的(de)大小而定,一般在靠外稍大的(de)幾層(ceng)(ceng)(ceng)回補板上焊23個(ge),靠內層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)回補板上焊1~2個(ge)。

6)最外層鋼(gang)板因有(you)δ12mm厚,所(suo)以可(ke)將(jiang)原割下(xia)的鋼(gang)板直(zhi)接裝在原位(wei)置(zhi)對齊焊接即可(ke)。

7)在焊(han)接中應做到,焊(han)完(wan)每層橢圓形(xing)回補(bu)板后,應仔細(xi)檢查(cha)焊(han)接位(wei)置,如有砂眼要進行補(bu)焊(han),確(que)保其每層的(de)焊(han)接質(zhi)量。

試壓并封堵鉆孔：

在(zai)(zai)內漏(lou)點和回補板焊(han)接(jie)完后,用壓(ya)(ya)(ya)力水(shui)泵向末鉆(zhan)過孔(kong)(kong)的(de)(de)通道灌水(shui),并形(xing)成0.5?1.0MPa的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力,并保(bao)持一(yi)定時間(jian),應(ying)不出現(xian)泄壓(ya)(ya)(ya)現(xian)象。封堵鉆(zhan)過的(de)(de)孔(kong)(kong):用于鉆(zhan)孔(kong)(kong)直徑相同的(de)(de)短圓鋼段,封堵、焊(han)接(jie)鉆(zhan)過的(de)(de)孔(kong)(kong)的(de)(de)位(wei)置和觀察孔(kong)(kong),而后對該通道進行水(shui)壓(ya)(ya)(ya)試壓(ya)(ya)(ya),壓(ya)(ya)(ya)力為0.51.0MPa,應(ying)不出現(xian)泄漏(lou)。試壓(ya)(ya)(ya)過程須(xu)注意事(shi)項:1)在(zai)(zai)對換(huan)熱(re)器割(ge)孔(kong)(kong)前,應(ying)用蒸汽(qi)將(jiang)殘留在(zai)(zai)換(huan)熱(re)器內的(de)(de)化學物質吹凈(jing),以免(mian)氣割(ge)時產生燃燒(shao),發(fa)生安(an)全事(shi)故(gu)。2)在(zai)(zai)對換(huan)熱(re)器修理(li)前,應(ying)對其是否腐蝕嚴重進行確(que)認,決(jue)定其還有無修理(li)的(de)(de)必要。