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搪玻璃反應罐的搪燒事項

發布日期：2021-11-16 作者：搪聯化(hua)工裝備(bei) 點擊：

搪玻璃反應罐在生(sheng)產(chan)、加工、加工過(guo)程(cheng)中燃燒(shao)時，在生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中會(hui)產(chan)生(sheng)大量內應(ying)力(li)。如果(guo)內部應(ying)力(li)處(chu)理(li)不當，很容易導致反(fan)應(ying)罐的加工失效。因(yin)此，需(xu)要采取一些熱處(chu)理(li)方法(fa)來解決這一問題，如減少(shao)搪瓷燒(shao)制(zhi)次數等。

1.淄博搪玻璃反應罐搪瓷(ci)層厚度規定為(wei)0.8-2mm，搪瓷(ci)燒制(zhi)次數為(wei)5-7次。許多企(qi)業(ye)在生產過程中減少(shao)了搪瓷(ci)燒制(zhi)次數，增加(jia)了每種(zhong)噴(pen)釉的厚度。

2.除(chu)退火(huo)外，設(she)備搪瓷后(hou)，設(she)備制造過(guo)程中(zhong)產(chan)生的(de)應力應靜(jing)置15天。只有在靜(jing)置期間沒有瓷瓶爆炸的(de)情況下，成品設(she)備才能出廠(chang)。

3.為了彌補制造過程(cheng)中產生的(de)瓷層針孔、瓷爆缺陷，不允許(xu)反復噴釉、搪瓷，造成設備法(fa)蘭嚴重(zhong)變形。

因此(ci)，在烘(hong)烤搪玻璃反應(ying)罐時，必(bi)須注意以上幾點，按照(zhao)正確的加工(gong)方法進行操作(zuo)，以便更好(hao)地生產和加工(gong)出質量更好(hao)的反應(ying)罐。但在生產加工(gong)前也要注意采(cai)取防護措施，避免危險(xian)。

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