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導致搪玻璃反應罐爆炸的原因

發布日期：2021-11-21 作者：搪聯化工裝備點擊：

在搪玻璃反應罐的(de)生(sheng)產或使(shi)用過程(cheng)中，操作不當(dang)經常會發(fa)生(sheng)搪玻(bo)璃反應罐(guan)爆炸(zha)(zha)，對設備和人員造(zao)成危害。只有(you)了解(jie)原因，才(cai)能更好地避免(mian)爆炸(zha)(zha)事故。以下是(shi)反應罐(guan)爆炸(zha)(zha)原因的(de)詳細介紹：

1.對于罐內有放熱反應的容器，搪玻璃反應罐夾套內的介質為循環冷卻水。如果冷卻水循環系統因故堵塞，罐內反應釋放的熱量不能及時吸收，罐內溫度升高會加快罐內反應速度，釋放更多熱量，罐內反應速度更快，而淄博搪玻璃反應罐內的(de)壓(ya)力在短時(shi)間(jian)內可(ke)以(yi)上(shang)升幾倍甚至幾十(shi)倍。在這種情況下，即使內罐(guan)內有泄壓(ya)出(chu)口或安全泄壓(ya)附件，實際上(shang)由于其泄壓(ya)面積(ji)遠未達(da)到要求，無法保證及時(shi)安全泄壓(ya)，可(ke)能導(dao)致容器(qi)爆炸。

2.在某些化工(gong)產品(pin)的生產過程(cheng)中，控(kong)制加(jia)料(liao)(liao)的比例、速(su)度和時間，以確保(bao)化學反(fan)應處(chu)于(yu)受控(kong)狀態。如果由于(yu)控(kong)制進料(liao)(liao)閥損(sun)(sun)壞、操(cao)作人員(yuan)誤操(cao)作、攪(jiao)拌(ban)器(qi)突然停止而損(sun)(sun)壞上述條件，則可能會加(jia)快鍋爐內的反(fan)應速(su)度或局部(bu)反(fan)應速(su)度，或使壓力急劇升高。

3.一(yi)些化(hua)學(xue)產(chan)品(pin)需要在真空(kong)(kong)下生產(chan)，并(bing)且必須控(kong)制反應過(guo)程，使(shi)其與(yu)空(kong)(kong)氣中的氧氣或(huo)其他(ta)(ta)氣體接(jie)觸。如果由于密封損(sun)壞或(huo)其他(ta)(ta)原(yuan)因導致空(kong)(kong)氣進(jin)入(ru)罐內(nei)，導致正常(chang)反應條件損(sun)壞和(he)事故。

由(you)此可見，爆炸(zha)事故一般是由(you)操(cao)(cao)作不當引起(qi)的。化學工業中經常使用搪玻璃反(fan)應罐，化學反(fan)應條件(jian)比(bi)較嚴(yan)格。一旦不滿足(zu)條件(jian)，就(jiu)會發生(sheng)一些事故。因此，操(cao)(cao)作必須(xu)掌握專(zhuan)業技術(shu)。希望(wang)以上(shang)內容能幫助您更好地避免這(zhe)種(zhong)現象。

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