我們在使用、加工或生產搪瓷反應釜的過程中可能會(hui)遇(yu)到內(nei)部折(zhe)(zhe)疊。為了(le)避免類似的問題，我(wo)們需要知(zhi)道哪些因素會(hui)影(ying)響反應器的內(nei)部折(zhe)(zhe)疊，以防止其發(fa)生。

1.據了解(jie)，穿(chuan)(chuan)孔變形參(can)(can)數(shu)(shu)對(dui)內部折(zhe)疊(die)(die)的(de)(de)影響。搪玻璃反應器的(de)(de)折(zhe)疊(die)(die)也與穿(chuan)(chuan)孔過程有關。穿(chuan)(chuan)孔工(gong)藝參(can)(can)數(shu)(shu)的(de)(de)設置和工(gong)具設計(ji)對(dui)折(zhe)疊(die)(die)有一定的(de)(de)影響。管坯(pi)中心區的(de)(de)斷裂不僅與軋輥(gun)的(de)(de)總壓(ya)下量(liang)和頂部前方的(de)(de)總壓(ya)下量(liang)有關，還與管坯(pi)旋轉半周時(shi)的(de)(de)局部壓(ya)下量(liang)有關。

2.穿孔(kong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)對內(nei)折疊的(de)影響隨溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)升(sheng)高而(er)增大，材料的(de)塑性(xing)增大，臨(lin)界壓下率隨溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)升(sheng)高而(er)增大。然而(er)，如果管(guan)坯是隨鑄造溫(wen)(wen)(wen)度(du)鑄造的(de)，當穿孔(kong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)在一(yi)定范圍內(nei)變化(hua)時，內(nei)部折疊不會發(fa)生顯(xian)著變化(hua)。

3.加(jia)熱時間(jian)與(yu)反(fan)應器的(de)內部(bu)折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)疊(die)(die)也(ye)有一定的(de)關系。當出口溫(wen)度一定時，延長加(jia)熱時間(jian)對內折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)疊(die)(die)影響(xiang)不(bu)大，但外折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)疊(die)(die)次數顯(xian)著增加(jia)。這是因為加(jia)熱時間(jian)越長，晶粒生長越強烈，表面層越明顯(xian)，這會惡化組織和性能，并產生外部(bu)折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)疊(die)(die)。刀具(ju)對內折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)有一定影響(xiang)，頭部(bu)對內折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)也(ye)有一定影響(xiang)。

4.為了(le)防止內部折疊，避免反(fan)(fan)應器翻修(xiu)，可以知(zhi)道翻修(xiu)后的(de)搪瓷反(fan)(fan)應釜以前是(shi)用于介質反(fan)(fan)應的(de)，所以在(zai)管口和(he)反(fan)(fan)應器內會有維修(xiu)痕跡。觀察入口和(he)出口。如(ru)果它是(shi)一(yi)(yi)個用過(guo)的(de)搪瓷反(fan)(fan)應器，在(zai)較低(di)的(de)排(pai)放口將有使(shi)用痕跡。一(yi)(yi)般來說，對于一(yi)(yi)個新的(de)搪瓷反(fan)(fan)應器，下出料口將在(zai)鍛(duan)造(zao)后進行焊接和(he)涂(tu)漆。外觀會非常光(guang)滑，觸感會更好。表面上只會留下一(yi)(yi)點鍛(duan)造(zao)痕跡。

根據翻(fan)修(xiu)后的環境(jing)，雖然有(you)(you)些是光滑的，但上法蘭上肯(ken)定(ding)有(you)(you)銹。即使除銹，凹坑也(ye)會留下(xia)痕跡。未(wei)經(jing)表面(mian)處理(li)的搪瓷反應(ying)器的外部焊(han)(han)縫(feng)非(fei)常(chang)平整；翻(fan)新(xin)的焊(han)(han)縫(feng)將有(you)(you)修(xiu)補(bu)痕跡。

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