山東搪聯化工設備有(you)限公司
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搪瓷反應釜是(shi)(shi)將含高二(er)氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫(wen)灼燒而牢(lao)固地密(mi)著(zhu)于金屬表面上成為復合材料制品。所以,是(shi)(shi)一種優良的耐腐蝕設(she)備。
搪瓷(ci)反應釜(fu)技術(shu)規(gui)范:
1、耐酸性:
對各種有機(ji)酸、無機(ji)酸、有機(ji)溶(rong)劑均有較好的抗蝕(shi)性(xing)。如將我(wo)廠生產的搪玻璃試樣(yang)置于20%HCI溶(rong)液中(zhong)煮沸(fei)48h,腐蝕(shi)速率為(wei)0.9lg/m2.d(優等品指標為(wei)1.0g/m2.d)。
2、耐堿性:
搪玻璃對堿(jian)性溶(rong)(rong)液(ye)抗蝕(shi)性較酸溶(rong)(rong)液(ye)差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫(qing)氧化鈉溶(rong)(rong)液(ye)腐蝕(shi),試驗溫度80℃時(shi)間(jian)48h。腐蝕(shi)速(su)率為6.76g/m2.d(優等品指(zhi)標為7.0g/m2.d)。
3、操作溫度:
淄博搪瓷反應釜加熱和冷卻時,應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫(wen)度為0-200℃,耐(nai)溫(wen)急變性≥200℃。
4、瓷層厚度:
搪瓷(ci)(ci)反(fan)應釜的(de)(de)瓷(ci)(ci)層厚(hou)度0.8-2.0mm,搪玻璃(li)反(fan)應釜附(fu)件的(de)(de)瓷(ci)(ci)層厚(hou)度0.6-1.8mm。
5、耐壓電:
搪(tang)玻璃具有良好的絕緣性(xing),當搪(tang)玻璃在規定(ding)厚(hou)度內用(yong)20KV高(gao)頻(pin)電火花(hua)檢查瓷(ci)(ci)層(ceng)時(shi),高(gao)頻(pin)電火花(hua)不能擊穿(chuan)瓷(ci)(ci)層(ceng)。
6、耐沖擊性:
搪玻璃(li)反應(ying)釜的玻璃(li)層內應(ying)力越小,彈(dan)性越好,硬度(du)越大,抗彎抗壓強度(du)越高,則(ze)耐沖(chong)擊(ji)就(jiu)越好。我廠之玻璃(li)層在(zai)規(gui)定(ding)厚度(du)內,用直徑30mm,重(zhong)量112g鋼球沖(chong)擊(ji)時,其沖(chong)擊(ji)功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。
搪瓷反應釜應用領域:
搪(tang)瓷反應釜適(shi)用于石油化(hua)工(gong)、橡膠、農(nong)藥、染(ran)料、醫藥等行業,用以(yi)完成磺(huang)化(hua)、硝化(hua)、氫化(hua)、烴化(hua)、聚(ju)合、縮合等工(gong)藝過程。
搪瓷反(fan)(fan)應釜(fu)工(gong)作溫(wen)度較高,通常化學反(fan)(fan)應需要在一定的溫(wen)度條件下才能進行,所以反(fan)(fan)應釜(fu)既(ji)承(cheng)受壓(ya)力又(you)承(cheng)受溫(wen)度。獲得高溫(wen)的方法(fa)通常有(you)以下幾種:
1、水加溫
要求(qiu)溫度不高時(shi)可采用(yong)(yong),其加熱(re)系統有(you)敞開式(shi)和密(mi)閉式(shi)兩種。敞開式(shi)較簡(jian)單,它由(you)循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所(suo)組成,當采用(yong)(yong)高壓水時(shi),設備機械強(qiang)度要求(qiu)高,反(fan)應釜外表面焊上蛇(she)管,蛇(she)管與釜壁有(you)間隙,使(shi)熱(re)阻增加,傳熱(re)效果降低(di)。
2、蒸汽加熱
加熱溫(wen)度(du)在100℃以下時,可(ke)用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nei),用飽(bao)和(he)蒸汽;當溫(wen)度(du)更高時,可(ke)采用高壓過熱蒸汽。
3、用其它介質加熱
若工藝(yi)要求必(bi)須在高溫(wen)下操作(zuo)或欲避免采用(yong)高壓(ya)的加熱(re)系(xi)統時(shi),可用(yong)其它介質來(lai)代替水和蒸汽(qi),如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(yan)(140~540℃)、液態(tai)鉛(qian)(熔點327℃)等(deng)。
4、電加熱
將電阻(zu)(zu)絲(si)纏繞在反(fan)應釜筒體的絕(jue)緣層上,或安裝(zhuang)在離(li)反(fan)應釜若干距離(li)的特設絕(jue)緣體上,因(yin)此,在電阻(zu)(zu)絲(si)與反(fan)應釜體之間形成了不大的空間間隙(xi)。
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