搪瓷反應釜是(shi)將(jiang)含高二氧(yang)化硅的玻璃(li)，襯在鋼制容器的內(nei)表面，經高溫灼燒(shao)而牢固地密(mi)著于金屬表面上成為復合材料(liao)制品。所(suo)以，是(shi)一(yi)種優良的耐(nai)腐(fu)蝕設(she)備。

搪瓷(ci)反應釜(fu)技術規范：

1、耐酸性：

對(dui)各種(zhong)有機(ji)酸、無機(ji)酸、有機(ji)溶(rong)劑均(jun)有較好的抗蝕性。如將我廠(chang)生(sheng)產的搪玻(bo)璃試樣置于20%HCI溶(rong)液(ye)中(zhong)煮沸48h，腐蝕速(su)率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪(tang)玻璃對堿性(xing)溶(rong)液抗(kang)蝕性(xing)較酸溶(rong)液差。但將我廠搪(tang)玻璃試樣置于1N氫氧化鈉(na)溶(rong)液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指(zhi)標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使(shi)用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷反應(ying)釜的瓷層厚度(du)0.8-2.0mm，搪玻(bo)璃反應(ying)釜附件的瓷層厚度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻(bo)璃具有良好的絕(jue)緣性，當搪玻(bo)璃在規定(ding)厚度(du)內用(yong)20KV高頻電(dian)火花(hua)(hua)檢查瓷層時，高頻電(dian)火花(hua)(hua)不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻(bo)璃(li)反應(ying)(ying)釜的(de)玻(bo)璃(li)層內(nei)應(ying)(ying)力越(yue)(yue)小，彈性越(yue)(yue)好，硬度越(yue)(yue)大，抗彎抗壓強度越(yue)(yue)高(gao)，則耐(nai)沖擊就越(yue)(yue)好。我廠之(zhi)玻(bo)璃(li)層在規定厚度內(nei)，用直徑30mm，重量(liang)112g鋼(gang)球沖擊時，其沖擊功為(wei)282×10-3J（優等品指標為(wei)260×10-3J）。

搪瓷反應(ying)釜應(ying)用領域(yu)：

搪瓷反應釜適用于石油化(hua)工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化(hua)、硝化(hua)、氫化(hua)、烴化(hua)、聚(ju)合(he)(he)、縮合(he)(he)等工藝(yi)過程。

搪瓷反應釜工作溫(wen)(wen)度較(jiao)高(gao)，通(tong)常化學反應需要在一定(ding)的(de)溫(wen)(wen)度條件(jian)下(xia)才能進行(xing)，所以(yi)反應釜既承(cheng)受壓力又承(cheng)受溫(wen)(wen)度。獲得(de)高(gao)溫(wen)(wen)的(de)方法通(tong)常有以(yi)下(xia)幾(ji)種：

1、水加溫

要(yao)求(qiu)溫度不高(gao)時(shi)可采(cai)用，其加熱系統有敞(chang)開(kai)式和(he)密閉式兩種。敞(chang)開(kai)式較簡單，它由循環泵、水槽、管(guan)道及控制閥門的調節(jie)器所組成(cheng)，當采(cai)用高(gao)壓水時(shi)，設備機(ji)械(xie)強(qiang)度要(yao)求(qiu)高(gao)，反應釜(fu)外表面焊上(shang)蛇管(guan)，蛇管(guan)與(yu)釜(fu)壁有間隙(xi)，使熱阻增加，傳(chuan)熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱(re)(re)溫(wen)度在(zai)100℃以下時，可(ke)用(yong)一個大氣壓以下的蒸汽來加熱(re)(re)；100~180℃范圍內，用(yong)飽和(he)蒸汽；當溫(wen)度更高時，可(ke)采用(yong)高壓過(guo)熱(re)(re)蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工藝(yi)要求必(bi)須在高溫下操作或(huo)欲(yu)避免(mian)采用(yong)高壓的加熱系統時，可用(yong)其它介質(zhi)來代替水和蒸汽，如(ru)礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽(yan)（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻(zu)絲纏繞在(zai)反(fan)應(ying)釜(fu)筒體的(de)絕(jue)緣層(ceng)上，或安裝在(zai)離反(fan)應(ying)釜(fu)若干(gan)距離的(de)特設絕(jue)緣體上，因(yin)此，在(zai)電阻(zu)絲與反(fan)應(ying)釜(fu)體之間形成了不大(da)的(de)空間間隙。

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