搪玻璃反應罐是(shi)將含(han)高(gao)二氧(yang)化(hua)硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表(biao)面，經高(gao)溫(wen)灼燒(shao)而牢固地密著于金屬表(biao)面上成為復合材料制品(pin)。所以，是(shi)一種優良(liang)的耐腐蝕設備。

搪玻璃反應罐技術規范(fan)：

1、耐酸性：

對各(ge)種有機酸(suan)、無機酸(suan)、有機溶劑均有較(jiao)好的(de)抗蝕性。如將我(wo)廠生產的(de)搪(tang)玻璃試樣(yang)置于20%HCI溶液中(zhong)煮沸(fei)48h，腐(fu)蝕速(su)率為(wei)0.9lg/m2.d（優等(deng)品指標為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但(dan)將我廠搪玻璃試(shi)樣置于1N氫(qing)氧化(hua)鈉(na)溶液腐(fu)蝕，試(shi)驗溫(wen)度80℃時(shi)間48h。腐(fu)蝕速率為6.76g/m2.d（優(you)等品指標(biao)為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用(yong)溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應罐的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反(fan)應釜附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有良(liang)好的(de)絕(jue)緣性，當搪玻璃在規定厚度(du)內用20KV高頻電(dian)火花檢查瓷層時，高頻電(dian)火花不能(neng)擊(ji)穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃(li)(li)反應罐的玻璃(li)(li)層內(nei)應力(li)越小，彈性越好，硬度越大，抗彎(wan)抗壓強度越高，則耐沖(chong)擊(ji)(ji)就越好。我廠(chang)之玻璃(li)(li)層在規(gui)定厚度內(nei)，用直徑(jing)30mm，重量(liang)112g鋼球(qiu)沖(chong)擊(ji)(ji)時(shi)，其沖(chong)擊(ji)(ji)功(gong)為282×10-3J（優等品(pin)指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜(fu)適用(yong)于石油(you)化(hua)工、橡膠、農藥(yao)、染(ran)料、醫藥(yao)等行業，用(yong)以(yi)完成(cheng)磺化(hua)、硝化(hua)、氫化(hua)、烴化(hua)、聚合、縮合等工藝(yi)過(guo)程。

搪瓷(ci)反應釜工作溫度(du)較高，通(tong)常(chang)化學反應需要在一定的溫度(du)條(tiao)件(jian)下才(cai)能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度(du)。獲得高溫的方法通(tong)常(chang)有(you)以下幾種：

1、水加溫

要求溫(wen)度(du)不(bu)高(gao)時可采用(yong)，其加熱系(xi)統有敞(chang)開式和密(mi)閉式兩種。敞(chang)開式較簡(jian)單，它由(you)循環(huan)泵、水槽、管道(dao)及控(kong)制閥門(men)的調節(jie)器所組成，當采用(yong)高(gao)壓水時，設備機械強度(du)要求高(gao)，反應釜外表面(mian)焊上蛇(she)管，蛇(she)管與釜壁有間隙(xi)，使(shi)熱阻增加，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫(wen)度在100℃以下時(shi)，可(ke)用(yong)一個大氣壓以下的蒸(zheng)汽來加熱；100~180℃范圍內(nei)，用(yong)飽和蒸(zheng)汽；當溫(wen)度更高時(shi)，可(ke)采用(yong)高壓過熱蒸(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若工藝(yi)要求必須在高(gao)溫下操作或欲避免(mian)采用高(gao)壓的加熱系統時，可(ke)用其它介(jie)質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑(ji)（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛(qian)（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲(si)纏繞(rao)在反應釜筒體的絕緣(yuan)層上，或安(an)裝在離(li)反應釜若(ruo)干(gan)距離(li)的特(te)設絕緣(yuan)體上，因此，在電阻絲(si)與反應釜體之間(jian)形(xing)成了不大的空間(jian)間(jian)隙(xi)。

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