搪瓷反應釜是(shi)將(jiang)含高二(er)氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nei)表(biao)面，經高溫灼燒而(er)牢固(gu)地密著于金(jin)屬(shu)表(biao)面上成為復合材(cai)料制品。所(suo)以，是(shi)一(yi)種優(you)良(liang)的耐(nai)腐(fu)蝕設備。

搪瓷(ci)反應釜技(ji)術規范(fan)：

1、耐酸性：

對各種有機(ji)(ji)酸、無機(ji)(ji)酸、有機(ji)(ji)溶劑均有較好的(de)抗蝕(shi)性。如將我廠生產的(de)搪玻璃試(shi)樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕(shi)速率為(wei)0.9lg/m2.d（優(you)等品指(zhi)標(biao)為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪(tang)玻璃對堿性(xing)溶(rong)液(ye)抗蝕(shi)性(xing)較酸溶(rong)液(ye)差(cha)。但將我廠搪(tang)玻璃試樣(yang)置于1N氫氧化鈉溶(rong)液(ye)腐蝕(shi)，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕(shi)速率為(wei)6.76g/m2.d（優(you)等品(pin)指標為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使(shi)用(yong)溫(wen)度為(wei)0－200℃，耐溫(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪(tang)瓷(ci)反應(ying)(ying)釜(fu)的瓷(ci)層厚(hou)度0.8-2.0mm，搪(tang)玻璃反應(ying)(ying)釜(fu)附(fu)件的瓷(ci)層厚(hou)度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻(bo)璃(li)具有良好(hao)的(de)絕緣(yuan)性，當搪玻(bo)璃(li)在規(gui)定厚度內用20KV高頻電火(huo)花(hua)檢查(cha)瓷層時(shi)，高頻電火(huo)花(hua)不能擊穿(chuan)瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻(bo)(bo)璃(li)反應釜的(de)玻(bo)(bo)璃(li)層(ceng)(ceng)內應力(li)越小，彈性越好，硬度(du)(du)越大，抗(kang)彎(wan)抗(kang)壓強度(du)(du)越高，則耐沖(chong)擊(ji)就越好。我廠(chang)之玻(bo)(bo)璃(li)層(ceng)(ceng)在規定厚度(du)(du)內，用直徑30mm，重量(liang)112g鋼(gang)球(qiu)沖(chong)擊(ji)時，其沖(chong)擊(ji)功為(wei)282×10-3J（優等(deng)品(pin)指標(biao)為(wei)260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領(ling)域(yu)：

搪瓷反(fan)應釜(fu)適用于石油(you)化(hua)工、橡(xiang)膠(jiao)、農藥、染料、醫藥等(deng)行(xing)業，用以完成磺(huang)化(hua)、硝化(hua)、氫(qing)化(hua)、烴化(hua)、聚合、縮(suo)合等(deng)工藝(yi)過程。

搪瓷反(fan)應(ying)釜工作溫度較高(gao)，通常(chang)化學反(fan)應(ying)需要在一(yi)定的溫度條件下(xia)才能進(jin)行，所以反(fan)應(ying)釜既承受壓力(li)又(you)承受溫度。獲得高(gao)溫的方法通常(chang)有(you)以下(xia)幾種：

1、水加溫

要求溫(wen)度不(bu)高(gao)(gao)時可采用，其(qi)加熱(re)系統有敞開式(shi)(shi)(shi)和(he)密閉(bi)式(shi)(shi)(shi)兩種。敞開式(shi)(shi)(shi)較簡(jian)單，它由循環泵、水槽、管(guan)(guan)道及控(kong)制閥門的調節器(qi)所組成，當采用高(gao)(gao)壓水時，設備機械強(qiang)度要求高(gao)(gao)，反應(ying)釜外(wai)表面(mian)焊上蛇管(guan)(guan)，蛇管(guan)(guan)與(yu)釜壁有間隙，使熱(re)阻增加，傳熱(re)效(xiao)果降低。

2、蒸汽加熱

加熱(re)溫度在(zai)100℃以(yi)下(xia)時，可用一(yi)個大氣壓以(yi)下(xia)的蒸(zheng)汽來加熱(re)；100~180℃范(fan)圍(wei)內，用飽和蒸(zheng)汽；當(dang)溫度更高時，可采用高壓過熱(re)蒸(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若(ruo)工藝要求必須在(zai)高溫下操(cao)作或(huo)欲避免(mian)采用高壓的加(jia)熱系統(tong)時(shi)，可用其它介質(zhi)來代替水和(he)蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑(ji)（沸點(dian)258℃）、熔(rong)(rong)鹽（140～540℃）、液態(tai)鉛（熔(rong)(rong)點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將電阻(zu)絲纏(chan)繞在(zai)(zai)反應(ying)釜(fu)筒體(ti)的(de)絕(jue)緣(yuan)層上，或安裝在(zai)(zai)離反應(ying)釜(fu)若干距離的(de)特設(she)絕(jue)緣(yuan)體(ti)上，因(yin)此，在(zai)(zai)電阻(zu)絲與(yu)反應(ying)釜(fu)體(ti)之間形成了不大的(de)空間間隙。

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