搪玻璃反應罐是將含(han)高二氧(yang)化(hua)硅(gui)的玻(bo)璃，襯在(zai)鋼制(zhi)容器的內表面，經(jing)高溫灼燒而牢固地密著(zhu)于金屬表面上成(cheng)為復(fu)合材料制(zhi)品(pin)。所以，是一(yi)種優良(liang)的耐腐蝕設備。

搪玻璃反應罐技術規范：

1、耐酸性：

對各種有(you)(you)機酸(suan)、無(wu)機酸(suan)、有(you)(you)機溶劑(ji)均有(you)(you)較(jiao)好的抗蝕性。如將我廠(chang)生產的搪玻璃試(shi)樣置于20%HCI溶液(ye)中煮沸48h，腐蝕速(su)率為(wei)0.9lg/m2.d（優等(deng)品指標為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪(tang)玻璃對堿性溶液抗蝕(shi)性較酸溶液差(cha)。但將我廠(chang)搪(tang)玻璃試樣(yang)置于1N氫氧化鈉溶液腐(fu)蝕(shi)，試驗溫度80℃時間48h。腐(fu)蝕(shi)速率為(wei)(wei)6.76g/m2.d（優等(deng)品(pin)指標為(wei)(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度為0－200℃，耐(nai)溫急變(bian)性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應罐的瓷層厚度(du)0.8-2.0mm，搪玻璃(li)反應釜附件的瓷層厚度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有(you)良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高(gao)頻電火花檢查(cha)瓷(ci)層時，高(gao)頻電火花不能(neng)擊穿瓷(ci)層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃反應(ying)罐的玻璃層內(nei)應(ying)力越小，彈性越好，硬度越大(da)，抗彎抗壓強度越高(gao)，則耐沖擊(ji)就越好。我廠(chang)之玻璃層在(zai)規(gui)定厚度內(nei)，用直徑30mm，重量112g鋼球(qiu)沖擊(ji)時，其(qi)沖擊(ji)功(gong)為282×10-3J（優等品指(zhi)標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜適用(yong)(yong)于石油化(hua)(hua)工、橡膠、農藥(yao)、染(ran)料、醫藥(yao)等行業，用(yong)(yong)以(yi)完成磺化(hua)(hua)、硝化(hua)(hua)、氫化(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)、聚合(he)、縮(suo)合(he)等工藝過程。

搪(tang)瓷反應釜工作溫(wen)度(du)較高(gao)(gao)，通常化學反應需要(yao)在一定的溫(wen)度(du)條件下才能(neng)進行(xing)，所以反應釜既承受壓(ya)力又承受溫(wen)度(du)。獲得高(gao)(gao)溫(wen)的方法通常有以下幾種：

1、水加溫

要(yao)求溫(wen)度(du)(du)不高(gao)(gao)時可采(cai)用，其(qi)加熱(re)系統有(you)敞開式和密閉式兩種(zhong)。敞開式較簡(jian)單，它由循環泵(beng)、水槽、管道(dao)及控制閥(fa)門的調(diao)節(jie)器所組成(cheng)，當采(cai)用高(gao)(gao)壓水時，設備機械強度(du)(du)要(yao)求高(gao)(gao)，反(fan)應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁(bi)有(you)間隙，使熱(re)阻增(zeng)加，傳熱(re)效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱(re)溫度在100℃以下時，可(ke)用一個大(da)氣壓以下的(de)蒸(zheng)汽來加熱(re)；100~180℃范圍內，用飽和蒸(zheng)汽；當溫度更高(gao)時，可(ke)采用高(gao)壓過熱(re)蒸(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要(yao)求(qiu)必須在高(gao)溫下操作或欲(yu)避免采用(yong)高(gao)壓的加熱(re)系(xi)統時(shi)，可用(yong)其它介質(zhi)來(lai)代替(ti)水(shui)和蒸汽，如(ru)礦物(wu)油（275～300℃）、聯(lian)苯(ben)醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽(yan)（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電(dian)阻絲纏(chan)繞在(zai)反應釜(fu)筒體(ti)的絕(jue)緣(yuan)層上(shang)，或安裝在(zai)離反應釜(fu)若(ruo)干距離的特設絕(jue)緣(yuan)體(ti)上(shang)，因此，在(zai)電(dian)阻絲與反應釜(fu)體(ti)之間(jian)形成(cheng)了不大的空間(jian)間(jian)隙(xi)。

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