搪玻璃反應罐是(shi)將含高二氧(yang)化硅的玻璃，襯在(zai)鋼制容器(qi)的內(nei)表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fu)合材料制品。所以，是(shi)一(yi)種優良的耐(nai)腐(fu)蝕設(she)備。

搪玻璃反應罐技術規范：

1、耐酸性：

對各種有(you)機(ji)酸、無(wu)機(ji)酸、有(you)機(ji)溶(rong)劑均有(you)較好的抗(kang)蝕性。如(ru)將我廠生(sheng)產(chan)的搪玻(bo)璃試樣置于20%HCI溶(rong)液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指(zhi)標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃(li)對堿(jian)性溶(rong)液(ye)抗蝕性較(jiao)酸溶(rong)液(ye)差。但將我廠(chang)搪玻璃(li)試(shi)樣置于1N氫氧化鈉溶(rong)液(ye)腐蝕，試(shi)驗溫度(du)80℃時間48h。腐蝕速率(lv)為(wei)6.76g/m2.d（優等品指標為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫(wen)度為0－200℃，耐溫(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應罐的瓷層厚(hou)度0.8-2.0mm，搪玻璃(li)反應釜附件的瓷層厚(hou)度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻璃(li)具有良好的絕緣性(xing)，當(dang)搪(tang)玻璃(li)在規定厚度內(nei)用20KV高頻電(dian)火(huo)花(hua)檢(jian)查瓷(ci)層時，高頻電(dian)火(huo)花(hua)不能擊穿瓷(ci)層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃反應罐的玻璃層(ceng)內(nei)應力越(yue)小，彈性越(yue)好，硬度(du)越(yue)大，抗彎(wan)抗壓強度(du)越(yue)高，則耐沖擊(ji)(ji)就越(yue)好。我廠之玻璃層(ceng)在(zai)規(gui)定厚度(du)內(nei)，用直(zhi)徑30mm，重量112g鋼球沖擊(ji)(ji)時，其沖擊(ji)(ji)功(gong)為282×10-3J（優(you)等品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜適(shi)用(yong)于(yu)石油化(hua)(hua)工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行(xing)業(ye)，用(yong)以完成磺化(hua)(hua)、硝化(hua)(hua)、氫(qing)化(hua)(hua)、烴(jing)化(hua)(hua)、聚合(he)、縮合(he)等工藝過程。

搪瓷反(fan)應釜(fu)工作溫度(du)較高(gao)，通常化學反(fan)應需要在一定的溫度(du)條件下(xia)才(cai)能進行，所以(yi)反(fan)應釜(fu)既承(cheng)受壓力又(you)承(cheng)受溫度(du)。獲(huo)得高(gao)溫的方法通常有(you)以(yi)下(xia)幾種(zhong)：

1、水加溫

要求(qiu)溫度(du)不高(gao)時可(ke)采用，其加熱(re)系統有敞開(kai)式(shi)(shi)和(he)密閉(bi)式(shi)(shi)兩種。敞開(kai)式(shi)(shi)較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控(kong)制閥門的調節器所組成，當采用高(gao)壓水時，設備機械強度(du)要求(qiu)高(gao)，反應釜(fu)(fu)外表(biao)面焊上(shang)蛇(she)管，蛇(she)管與釜(fu)(fu)壁有間隙(xi)，使熱(re)阻增加，傳熱(re)效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫度(du)在100℃以下時，可用一個大氣壓(ya)以下的蒸汽(qi)來加熱；100~180℃范圍(wei)內，用飽和蒸汽(qi)；當(dang)溫度(du)更高時，可采(cai)用高壓(ya)過熱蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必須在(zai)高溫下操作或欲(yu)避免采用高壓的(de)加熱系統時(shi)，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦(kuang)物油（275～300℃）、聯(lian)苯(ben)醚混合劑（沸(fei)點258℃）、熔(rong)(rong)鹽（140～540℃）、液態(tai)鉛（熔(rong)(rong)點327℃）等(deng)。

4、電加熱

將電阻絲纏繞(rao)在反應(ying)(ying)釜筒體(ti)的(de)絕緣層上，或安裝在離(li)反應(ying)(ying)釜若干距離(li)的(de)特設(she)絕緣體(ti)上，因此(ci)，在電阻絲與反應(ying)(ying)釜體(ti)之間(jian)形成了不(bu)大(da)的(de)空間(jian)間(jian)隙。

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