搪玻璃反應罐是(shi)將含高(gao)(gao)二氧化硅(gui)的玻(bo)璃，襯在鋼制(zhi)容器的內(nei)表面(mian)(mian)，經高(gao)(gao)溫(wen)灼(zhuo)燒(shao)而(er)牢固地密著(zhu)于(yu)金(jin)屬表面(mian)(mian)上成為(wei)復合材料制(zhi)品(pin)。所以，是(shi)一種優良的耐腐(fu)蝕設(she)備。

搪(tang)玻(bo)璃反應罐技術(shu)規范：

1、耐酸性：

對各種(zhong)有(you)(you)機酸(suan)、無機酸(suan)、有(you)(you)機溶(rong)劑均有(you)(you)較好的抗(kang)蝕性(xing)。如將我廠(chang)生產的搪玻璃試(shi)樣置于20%HCI溶(rong)液(ye)中煮沸48h，腐蝕速(su)率為0.9lg/m2.d（優等(deng)品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性(xing)溶(rong)液(ye)(ye)抗蝕(shi)性(xing)較酸溶(rong)液(ye)(ye)差。但將我廠搪玻璃試(shi)樣置于1N氫氧化鈉溶(rong)液(ye)(ye)腐蝕(shi)，試(shi)驗溫度80℃時間48h。腐蝕(shi)速(su)率為6.76g/m2.d（優等品指(zhi)標(biao)為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度(du)為0－200℃，耐(nai)溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應罐的瓷層(ceng)厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反應釜附件(jian)的瓷層(ceng)厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃(li)具(ju)有良好的絕緣性(xing)，當搪玻璃(li)在規(gui)定厚度內用20KV高頻電火(huo)花(hua)檢查(cha)瓷(ci)層時，高頻電火(huo)花(hua)不能擊穿瓷(ci)層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃反(fan)應罐的玻璃層內應力越(yue)小，彈性越(yue)好(hao)，硬(ying)度越(yue)大(da)，抗彎抗壓強度越(yue)高(gao)，則耐沖擊(ji)就越(yue)好(hao)。我廠之(zhi)玻璃層在規定厚(hou)度內，用直(zhi)徑30mm，重量112g鋼球(qiu)沖擊(ji)時(shi)，其(qi)沖擊(ji)功(gong)為282×10-3J（優等(deng)品(pin)指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反(fan)應釜適(shi)用于(yu)石油化(hua)(hua)工、橡膠、農藥、染(ran)料、醫藥等行業，用以完成(cheng)磺化(hua)(hua)、硝化(hua)(hua)、氫化(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)、聚合(he)、縮合(he)等工藝過程(cheng)。

搪瓷反(fan)應釜工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)較高，通常化(hua)學反(fan)應需要(yao)在一定的(de)溫(wen)度(du)條件下才能進行(xing)，所以反(fan)應釜既(ji)承受(shou)(shou)壓力又承受(shou)(shou)溫(wen)度(du)。獲得高溫(wen)的(de)方(fang)法通常有(you)以下幾種：

1、水加溫

要求溫度(du)不高時(shi)可采用，其加(jia)熱系統有(you)敞開式和(he)密閉式兩種。敞開式較(jiao)簡單，它由循環泵、水槽(cao)、管(guan)道及控制閥門的(de)調節器(qi)所組成，當采用高壓水時(shi)，設備(bei)機械強度(du)要求高，反應釜外表面焊上(shang)蛇管(guan)，蛇管(guan)與(yu)釜壁(bi)有(you)間隙，使熱阻增加(jia)，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫(wen)度在(zai)100℃以下時，可用一個大氣壓以下的(de)蒸汽來加熱；100~180℃范(fan)圍內，用飽和蒸汽；當(dang)溫(wen)度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

3、用其它介質加熱

若(ruo)工藝要(yao)求(qiu)必須在高溫下操作或欲避免采用(yong)高壓的加熱系統時，可用(yong)其它介質來代替水和蒸汽(qi)，如礦物(wu)油(you)（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛(qian)（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻(zu)絲纏繞在(zai)反(fan)應釜筒體的絕(jue)緣層(ceng)上，或安裝在(zai)離反(fan)應釜若干(gan)距離的特(te)設絕(jue)緣體上，因此，在(zai)電阻(zu)絲與(yu)反(fan)應釜體之間(jian)形成了不大的空間(jian)間(jian)隙(xi)。

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