搪玻璃反應罐是將含高(gao)二氧化硅的(de)玻璃，襯在鋼制(zhi)容(rong)器的(de)內表(biao)面，經高(gao)溫(wen)灼燒(shao)而(er)牢固地密(mi)著(zhu)于(yu)金屬表(biao)面上成為復(fu)合材料制(zhi)品(pin)。所以，是一種優良的(de)耐(nai)腐(fu)蝕設備。

搪玻璃反應罐技(ji)術(shu)規(gui)范(fan)：

1、耐酸性：

對各(ge)種有機酸、無機酸、有機溶(rong)劑均有較(jiao)好(hao)的抗蝕(shi)性。如(ru)將我廠生產(chan)的搪玻璃試樣置于(yu)20%HCI溶(rong)液中煮沸48h，腐蝕(shi)速(su)率(lv)為(wei)0.9lg/m2.d（優等品指標為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃(li)對堿性(xing)溶(rong)液抗蝕(shi)性(xing)較酸溶(rong)液差(cha)。但將我廠(chang)搪玻璃(li)試(shi)樣置于(yu)1N氫(qing)氧化鈉溶(rong)液腐(fu)(fu)蝕(shi)，試(shi)驗溫度80℃時間48h。腐(fu)(fu)蝕(shi)速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度為0－200℃，耐溫急變(bian)性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應罐的瓷層厚度(du)0.8-2.0mm，搪(tang)玻璃反應(ying)釜附(fu)件的瓷層厚度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具(ju)有良好(hao)的絕(jue)緣性，當搪玻璃在規(gui)定厚度內用20KV高頻電(dian)火花(hua)檢查瓷(ci)層時，高頻電(dian)火花(hua)不(bu)能擊穿(chuan)瓷(ci)層。

6、耐沖擊性：

搪玻(bo)璃反應罐的玻(bo)璃層內應力(li)越(yue)(yue)(yue)小，彈(dan)性越(yue)(yue)(yue)好(hao)，硬度(du)越(yue)(yue)(yue)大，抗彎抗壓強度(du)越(yue)(yue)(yue)高，則耐沖擊就越(yue)(yue)(yue)好(hao)。我(wo)廠之玻(bo)璃層在規定厚度(du)內，用(yong)直徑30mm，重量112g鋼球(qiu)沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品(pin)指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷(ci)反應釜適用于石(shi)油化工、橡(xiang)膠(jiao)、農(nong)藥、染(ran)料、醫藥等(deng)行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴(jing)化、聚(ju)合、縮(suo)合等(deng)工藝過(guo)程。

搪瓷反應(ying)釜工作溫度較高(gao)，通(tong)(tong)常化學(xue)反應(ying)需要在一定的溫度條件下(xia)才能進行，所以(yi)反應(ying)釜既承受(shou)壓力又承受(shou)溫度。獲得高(gao)溫的方法通(tong)(tong)常有以(yi)下(xia)幾種(zhong)：

1、水加溫

要(yao)求(qiu)溫度(du)不高時可采用，其加熱(re)系(xi)統有(you)敞開(kai)式和密(mi)閉式兩種(zhong)。敞開(kai)式較簡單，它由循環泵、水(shui)槽、管(guan)(guan)道及控制閥門的(de)調節器所組成，當采用高壓(ya)水(shui)時，設備機械(xie)強度(du)要(yao)求(qiu)高，反應釜(fu)外表面(mian)焊上蛇管(guan)(guan)，蛇管(guan)(guan)與釜(fu)壁有(you)間(jian)隙，使熱(re)阻增加，傳(chuan)熱(re)效果(guo)降(jiang)低(di)。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱溫度(du)在100℃以(yi)下時，可用一個(ge)大氣壓以(yi)下的蒸(zheng)汽(qi)來加(jia)熱；100~180℃范圍(wei)內，用飽和蒸(zheng)汽(qi)；當溫度(du)更高(gao)時，可采(cai)用高(gao)壓過熱蒸(zheng)汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工(gong)藝(yi)要(yao)求必須(xu)在(zai)高溫下(xia)操作(zuo)或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其它(ta)介質來(lai)代替水(shui)和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚(mi)混合劑（沸點(dian)258℃）、熔鹽(yan)（140～540℃）、液態鉛（熔點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲(si)纏繞(rao)在反(fan)應釜(fu)筒體的絕(jue)緣層上，或(huo)安裝在離反(fan)應釜(fu)若干距離的特設絕(jue)緣體上，因此(ci)，在電阻絲(si)與反(fan)應釜(fu)體之間形成了不大的空間間隙。

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