搪玻璃反應釜是將含(han)高(gao)二(er)氧化硅的(de)玻璃，襯在鋼制容器的(de)內(nei)表面，經高(gao)溫灼(zhuo)燒而牢固地密(mi)著(zhu)于金屬表面上成為復合材料制品。所(suo)以，是一種優(you)良的(de)耐腐蝕設備。

搪玻璃反應(ying)釜技(ji)術規范(fan)：

1、耐酸性：

對各種有機(ji)酸、無機(ji)酸、有機(ji)溶(rong)劑均有較(jiao)好的(de)(de)抗蝕性。如(ru)將我廠生產的(de)(de)搪(tang)玻(bo)璃試樣置于20%HCI溶(rong)液中(zhong)煮沸48h，腐(fu)蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品(pin)指標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃對堿(jian)性溶(rong)液(ye)抗蝕(shi)性較酸溶(rong)液(ye)差(cha)。但將我廠搪玻(bo)璃試樣置于1N氫氧(yang)化鈉(na)溶(rong)液(ye)腐蝕(shi)，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕(shi)速率為(wei)6.76g/m2.d（優等品指標為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪(tang)玻(bo)璃反應(ying)釜加熱和冷卻時，應(ying)緩慢進行。我廠制造的搪(tang)玻(bo)璃反應(ying)釜使用溫度(du)為(wei)0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應釜的瓷層(ceng)厚度(du)0.8-2.0mm，搪玻璃反應釜附件(jian)的瓷層(ceng)厚度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻(bo)璃(li)具有良(liang)好的絕緣性，當搪(tang)玻(bo)璃(li)在規定厚(hou)度內用20KV高(gao)頻電火花(hua)檢查(cha)瓷(ci)層(ceng)時，高(gao)頻電火花(hua)不能擊穿(chuan)瓷(ci)層(ceng)。

6、耐沖擊性：

搪玻(bo)璃(li)反(fan)應釜的(de)玻(bo)璃(li)層內應力(li)越(yue)小，彈性(xing)越(yue)好(hao)，硬度(du)越(yue)大(da)，抗彎抗壓強(qiang)度(du)越(yue)高，則耐(nai)沖(chong)擊就越(yue)好(hao)。我廠之玻(bo)璃(li)層在規定厚(hou)度(du)內，用直徑(jing)30mm，重量112g鋼(gang)球(qiu)沖(chong)擊時，其沖(chong)擊功(gong)為282×10-3J（優等品(pin)指(zhi)標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜適用(yong)于石油化(hua)(hua)(hua)工、橡膠、農(nong)藥、染料、醫藥等(deng)行業(ye)，用(yong)以(yi)完成磺(huang)化(hua)(hua)(hua)、硝化(hua)(hua)(hua)、氫(qing)化(hua)(hua)(hua)、烴(jing)化(hua)(hua)(hua)、聚(ju)合(he)、縮合(he)等(deng)工藝過程。

搪瓷反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)工作溫(wen)度(du)較高，通(tong)(tong)常(chang)化學反(fan)應(ying)(ying)需要在一定的溫(wen)度(du)條(tiao)件下才能進行，所(suo)以反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)既(ji)承受壓力又承受溫(wen)度(du)。獲得高溫(wen)的方(fang)法(fa)通(tong)(tong)常(chang)有以下幾(ji)種：

1、水加溫

要求(qiu)溫(wen)度不高時(shi)(shi)可采用(yong)，其加熱系(xi)統有敞開式(shi)和密閉式(shi)兩種。敞開式(shi)較簡單，它(ta)由循環泵、水(shui)槽、管(guan)道及控(kong)制閥門的(de)調節(jie)器所組成，當采用(yong)高壓水(shui)時(shi)(shi)，設(she)備機械強度要求(qiu)高，反(fan)應釜(fu)外表面焊上蛇(she)(she)管(guan)，蛇(she)(she)管(guan)與釜(fu)壁(bi)有間(jian)隙，使(shi)熱阻增加，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱(re)溫(wen)度(du)在100℃以下(xia)(xia)時，可用一個大氣壓(ya)以下(xia)(xia)的蒸(zheng)汽(qi)(qi)來加熱(re)；100~180℃范圍內，用飽和蒸(zheng)汽(qi)(qi)；當溫(wen)度(du)更高時，可采用高壓(ya)過熱(re)蒸(zheng)汽(qi)(qi)。

3、用其它介質加熱

若(ruo)工藝要求必(bi)須在(zai)高溫(wen)下(xia)操作或欲(yu)避免采用高壓的(de)加熱系統時，可(ke)用其它介質來代替(ti)水和(he)蒸汽，如礦物油(you)（275～300℃）、聯苯醚(mi)混合(he)劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛(qian)（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲纏(chan)繞(rao)在反應釜筒體的絕緣層(ceng)上，或安裝在離反應釜若干(gan)距(ju)離的特設絕緣體上，因(yin)此，在電阻絲與反應釜體之間(jian)形成了不(bu)大的空間(jian)間(jian)隙。

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