搪瓷反應釜是將含高(gao)(gao)二(er)氧化硅的(de)(de)玻璃(li)，襯在鋼制(zhi)容器(qi)的(de)(de)內表面，經高(gao)(gao)溫灼燒而(er)牢固地密著(zhu)于金屬表面上成(cheng)為復(fu)合材料制(zhi)品。所以，是一種(zhong)優良的(de)(de)耐腐蝕(shi)設備。

搪瓷反應釜技術規范：

1、耐酸性：

對(dui)各種(zhong)有(you)機(ji)(ji)酸(suan)、無機(ji)(ji)酸(suan)、有(you)機(ji)(ji)溶(rong)劑均(jun)有(you)較好的抗蝕(shi)性。如將(jiang)我廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶(rong)液中煮沸48h，腐蝕(shi)速率為0.9lg/m2.d（優(you)等品(pin)指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對(dui)堿性(xing)溶液抗蝕性(xing)較酸溶液差。但(dan)將我廠(chang)搪玻璃試樣置于1N氫氧(yang)化鈉溶液腐蝕，試驗(yan)溫度80℃時間48h。腐蝕速(su)率為6.76g/m2.d（優(you)等(deng)品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用(yong)溫(wen)度(du)為0－200℃，耐溫(wen)急變性(xing)≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)反應(ying)釜的瓷(ci)層厚度0.8-2.0mm，搪玻(bo)璃反應(ying)釜附件的瓷(ci)層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃(li)具有良好的絕緣(yuan)性，當搪玻璃(li)在規定厚(hou)度(du)內用20KV高頻電(dian)火(huo)花檢查瓷層時，高頻電(dian)火(huo)花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻(bo)璃(li)反應釜(fu)的玻(bo)璃(li)層內應力越(yue)小，彈性越(yue)好(hao)，硬(ying)度(du)越(yue)大，抗彎抗壓(ya)強度(du)越(yue)高(gao)，則耐沖(chong)擊(ji)就(jiu)越(yue)好(hao)。我廠之玻(bo)璃(li)層在規定(ding)厚度(du)內，用直徑(jing)30mm，重量112g鋼球沖(chong)擊(ji)時，其沖(chong)擊(ji)功為(wei)282×10-3J（優等品(pin)指標為(wei)260×10-3J）。

搪瓷(ci)反應釜應用領域：

搪瓷(ci)反應(ying)釜適用于石油化(hua)工、橡膠(jiao)、農藥、染料、醫藥等行業，用以完(wan)成(cheng)磺化(hua)、硝(xiao)化(hua)、氫(qing)化(hua)、烴化(hua)、聚合(he)、縮合(he)等工藝過程。

搪瓷反(fan)(fan)應(ying)釜工作(zuo)溫(wen)(wen)度較高，通(tong)常化學反(fan)(fan)應(ying)需要在一定的(de)溫(wen)(wen)度條(tiao)件下才能(neng)進行，所(suo)以(yi)反(fan)(fan)應(ying)釜既承(cheng)受壓力又承(cheng)受溫(wen)(wen)度。獲得高溫(wen)(wen)的(de)方法通(tong)常有以(yi)下幾種：

1、水加溫

要(yao)求(qiu)溫度不高時(shi)可(ke)采用(yong)，其(qi)加熱系(xi)統有(you)敞開式和密閉式兩種。敞開式較(jiao)簡(jian)單，它由(you)循環(huan)泵、水(shui)槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當采用(yong)高壓水(shui)時(shi)，設備機械強(qiang)度要(yao)求(qiu)高，反應釜外(wai)表面(mian)焊上蛇管，蛇管與(yu)釜壁有(you)間(jian)隙(xi)，使(shi)熱阻增加，傳熱效(xiao)果降低。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱(re)溫(wen)度在(zai)100℃以下時，可用一(yi)個(ge)大氣壓以下的(de)蒸汽(qi)來(lai)加(jia)熱(re)；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽(qi)；當(dang)溫(wen)度更高時，可采用高壓過(guo)熱(re)蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必須在高溫下操作或欲(yu)避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替(ti)水(shui)和蒸汽，如礦物(wu)油(you)（275～300℃）、聯(lian)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽(yan)（140～540℃）、液態(tai)鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電(dian)阻(zu)絲(si)纏繞在(zai)反(fan)應釜(fu)筒體(ti)的絕緣(yuan)層上，或安裝在(zai)離反(fan)應釜(fu)若干距離的特設絕緣(yuan)體(ti)上，因此，在(zai)電(dian)阻(zu)絲(si)與反(fan)應釜(fu)體(ti)之間形成了不大的空間間隙。

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