搪瓷反應罐是(shi)將(jiang)含高二氧化硅的玻璃，襯在(zai)鋼(gang)制容(rong)器的內表(biao)面，經高溫灼燒而牢(lao)固地密(mi)著于金屬表(biao)面上成為復合材料制品。所以，是(shi)一種(zhong)優良(liang)的耐腐蝕(shi)設備。

搪瓷(ci)反應罐(guan)技術規范：

1、耐酸性：

對(dui)各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我(wo)廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中(zhong)煮(zhu)沸48h，腐蝕速(su)率為0.9lg/m2.d（優(you)等(deng)品指標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪(tang)玻璃(li)對(dui)堿(jian)性溶(rong)液(ye)抗蝕性較酸溶(rong)液(ye)差。但將我廠(chang)搪(tang)玻璃(li)試樣置于1N氫氧化鈉(na)溶(rong)液(ye)腐(fu)蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐(fu)蝕速率(lv)為6.76g/m2.d（優(you)等品指標(biao)為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度為0－200℃，耐溫急變性(xing)≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)反應罐的瓷(ci)層厚度(du)0.8-2.0mm，搪玻璃反應釜(fu)附(fu)件的瓷(ci)層厚度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻(bo)璃(li)具有(you)良好的絕緣性，當搪玻(bo)璃(li)在(zai)規定厚度內用20KV高頻電(dian)火(huo)花檢查瓷層時，高頻電(dian)火(huo)花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪(tang)瓷反應(ying)罐的玻璃層(ceng)內應(ying)力越小，彈性越好，硬度越大，抗(kang)彎(wan)抗(kang)壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層(ceng)在規定厚度內，用直(zhi)徑30mm，重(zhong)量(liang)112g鋼球(qiu)沖擊時，其(qi)沖擊功(gong)為282×10-3J（優等品(pin)指(zhi)標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜(fu)適(shi)用于石油化(hua)工(gong)、橡膠、農(nong)藥(yao)、染料、醫藥(yao)等(deng)行業，用以完成(cheng)磺化(hua)、硝(xiao)化(hua)、氫化(hua)、烴(jing)化(hua)、聚(ju)合(he)、縮合(he)等(deng)工(gong)藝過程(cheng)。

搪瓷反應釜(fu)工作溫度較高，通常化(hua)學反應需要在一定的溫度條件下(xia)才能進(jin)行，所以反應釜(fu)既承受壓力(li)又(you)承受溫度。獲(huo)得高溫的方法通常有以下(xia)幾種：

1、水加溫

要(yao)求溫度不(bu)高(gao)時可(ke)采(cai)用，其加熱(re)系統有敞(chang)開式和密閉(bi)式兩種。敞(chang)開式較簡單，它由循(xun)環泵、水槽、管道及控制(zhi)閥門的調節器(qi)所(suo)組(zu)成，當采(cai)用高(gao)壓水時，設備(bei)機械(xie)強度要(yao)求高(gao)，反(fan)應釜外表面焊上蛇(she)管，蛇(she)管與釜壁(bi)有間隙，使熱(re)阻增加，傳熱(re)效果降(jiang)低。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱溫度在100℃以下時，可用(yong)(yong)(yong)一個大氣壓以下的蒸(zheng)汽來加(jia)熱；100~180℃范圍內，用(yong)(yong)(yong)飽和蒸(zheng)汽；當溫度更高時，可采用(yong)(yong)(yong)高壓過熱蒸(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要求(qiu)必須在高溫(wen)下操作或欲避免采(cai)用高壓的加熱(re)系統時，可用其它介(jie)質來代替(ti)水和蒸汽(qi)，如礦物(wu)油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸(fei)點(dian)258℃）、熔(rong)鹽（140～540℃）、液態鉛（熔(rong)點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲纏繞在(zai)(zai)反應釜(fu)筒體(ti)(ti)的絕緣層上，或安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)離反應釜(fu)若(ruo)干距離的特設(she)絕緣體(ti)(ti)上，因此(ci)，在(zai)(zai)電阻絲與反應釜(fu)體(ti)(ti)之(zhi)間(jian)形成了不大的空間(jian)間(jian)隙。

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