搪瓷反應罐是將含高二氧化硅的(de)玻璃(li)，襯在鋼制容(rong)器的(de)內表(biao)面，經高溫(wen)灼燒而牢固(gu)地密(mi)著(zhu)于(yu)金屬(shu)表(biao)面上成(cheng)為復(fu)合材(cai)料制品。所(suo)以，是一種優良(liang)的(de)耐腐蝕設備。

搪瓷反(fan)應罐技術(shu)規范：

1、耐酸性：

對(dui)各(ge)種有機酸、無機酸、有機溶劑(ji)均有較好的抗(kang)蝕性。如將我廠(chang)生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐(fu)蝕速率為0.9lg/m2.d（優(you)等品指標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃(li)對堿性溶(rong)液抗蝕性較(jiao)酸溶(rong)液差。但將我廠搪玻璃(li)試樣置于1N氫氧化鈉溶(rong)液腐蝕，試驗溫度80℃時(shi)間48h。腐蝕速(su)率為(wei)6.76g/m2.d（優等品指標(biao)為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使(shi)用溫(wen)度為0－200℃，耐溫(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷反(fan)應罐的瓷層厚度(du)0.8-2.0mm，搪玻(bo)璃(li)反(fan)應釜附(fu)件的瓷層厚度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻(bo)璃具有(you)良(liang)好的絕緣性，當搪(tang)玻(bo)璃在規定(ding)厚度內用20KV高(gao)頻(pin)電火花檢查瓷層時，高(gao)頻(pin)電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪瓷反應罐的玻璃層(ceng)內應力(li)越小，彈性(xing)越好(hao)，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則(ze)耐(nai)沖擊就越好(hao)。我廠(chang)之玻璃層(ceng)在規定厚度內，用直徑(jing)30mm，重量(liang)112g鋼(gang)球沖擊時，其沖擊功(gong)為(wei)282×10-3J（優等(deng)品指標(biao)為(wei)260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷(ci)反應釜適用于石(shi)油化工、橡膠、農藥(yao)(yao)、染(ran)料、醫(yi)藥(yao)(yao)等(deng)行業，用以完成磺化、硝化、氫(qing)化、烴(jing)化、聚合、縮(suo)合等(deng)工藝過程(cheng)。

搪瓷(ci)反應(ying)釜(fu)工(gong)作溫(wen)度(du)較高，通常化學反應(ying)需(xu)要在一定的(de)(de)溫(wen)度(du)條(tiao)件下才能進(jin)行，所以反應(ying)釜(fu)既(ji)承受(shou)(shou)壓力又承受(shou)(shou)溫(wen)度(du)。獲得高溫(wen)的(de)(de)方法(fa)通常有(you)以下幾(ji)種：

1、水加溫

要求溫度(du)不高(gao)(gao)時可采(cai)用，其加熱(re)系統有敞(chang)開式和密閉(bi)式兩種。敞(chang)開式較簡單(dan)，它由循環泵、水槽(cao)、管(guan)道及控制(zhi)閥門的調節器所組成(cheng)，當采(cai)用高(gao)(gao)壓水時，設(she)備(bei)機械強度(du)要求高(gao)(gao)，反(fan)應釜外表(biao)面焊(han)上蛇管(guan)，蛇管(guan)與釜壁有間隙(xi)，使熱(re)阻增加，傳熱(re)效果降低。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱溫度(du)(du)在100℃以下時，可用(yong)一個大(da)氣壓以下的蒸(zheng)汽來加(jia)熱；100~180℃范圍內，用(yong)飽和蒸(zheng)汽；當(dang)溫度(du)(du)更高時，可采(cai)用(yong)高壓過(guo)熱蒸(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若(ruo)工藝(yi)要(yao)求必須在高溫下操作或欲(yu)避免采用高壓(ya)的加(jia)熱(re)系統時，可用其它介(jie)質(zhi)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合(he)劑（沸點(dian)258℃）、熔鹽(yan)（140～540℃）、液態鉛（熔點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將電(dian)阻(zu)絲纏繞在反(fan)應釜(fu)筒體(ti)的(de)絕(jue)緣層上，或(huo)安裝(zhuang)在離(li)反(fan)應釜(fu)若干距(ju)離(li)的(de)特設絕(jue)緣體(ti)上，因此，在電(dian)阻(zu)絲與(yu)反(fan)應釜(fu)體(ti)之間形成(cheng)了不大的(de)空間間隙(xi)。

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