搪玻璃反應釜是(shi)將含高二氧(yang)化硅的玻(bo)璃，襯在鋼制容器的內表面，經(jing)高溫灼燒而牢(lao)固地密著于金(jin)屬(shu)表面上(shang)成(cheng)為(wei)復(fu)合材料制品(pin)。所以(yi)，是(shi)一種優良的耐腐(fu)蝕設備。

搪玻璃反應(ying)釜技(ji)術規(gui)范：

1、耐酸性：

對(dui)各種有(you)(you)機酸(suan)(suan)、無機酸(suan)(suan)、有(you)(you)機溶劑(ji)均有(you)(you)較好的抗蝕性(xing)。如將我廠(chang)生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(you)等品指標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃(li)對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chang)搪玻(bo)璃(li)試樣置(zhi)于1N氫氧化(hua)鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間(jian)48h。腐蝕速率為(wei)6.76g/m2.d（優(you)等品指標(biao)為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻(bo)璃反應釜加熱和冷(leng)卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻(bo)璃反應釜使(shi)用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應釜的瓷層(ceng)厚度(du)(du)0.8-2.0mm，搪玻璃反應釜附(fu)件的瓷層(ceng)厚度(du)(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃(li)具有良好的絕緣(yuan)性，當搪玻璃(li)在規定厚度內用20KV高(gao)頻(pin)電(dian)火(huo)花檢查瓷層時，高(gao)頻(pin)電(dian)火(huo)花不(bu)能擊(ji)穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃反(fan)應釜的玻璃層內(nei)應力越小(xiao)，彈(dan)性越好(hao)，硬度越大，抗(kang)彎(wan)抗(kang)壓強度越高，則耐沖擊就越好(hao)。我廠之玻璃層在規定厚(hou)度內(nei)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其(qi)沖擊功(gong)為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜適(shi)用于石(shi)油(you)化工(gong)、橡膠(jiao)、農(nong)藥(yao)、染料、醫(yi)藥(yao)等(deng)行(xing)業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴(jing)化、聚合(he)、縮合(he)等(deng)工(gong)藝過程。

搪瓷反(fan)應釜工作溫(wen)度較高，通常(chang)(chang)化學反(fan)應需要(yao)在一定(ding)的(de)溫(wen)度條件下(xia)才能進行，所以反(fan)應釜既承受壓力又(you)承受溫(wen)度。獲得高溫(wen)的(de)方法通常(chang)(chang)有(you)以下(xia)幾種：

1、水加溫

要求(qiu)溫度不高時(shi)可采用(yong)，其加(jia)熱系統有(you)敞開(kai)式(shi)和密閉式(shi)兩種。敞開(kai)式(shi)較簡單，它由循(xun)環泵(beng)、水槽、管道及控制閥門(men)的調節器所(suo)組成，當(dang)采用(yong)高壓(ya)水時(shi)，設備機械強(qiang)度要求(qiu)高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有(you)間隙，使熱阻增加(jia)，傳熱效果(guo)降低(di)。

2、蒸汽加熱

加熱溫(wen)度在100℃以(yi)下時，可(ke)用一個(ge)大氣壓以(yi)下的蒸(zheng)汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和(he)蒸(zheng)汽；當(dang)溫(wen)度更(geng)高(gao)時，可(ke)采(cai)用高(gao)壓過熱蒸(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若工(gong)藝要求必須在高溫下操作或欲(yu)避免采用高壓的加熱系統時，可用其(qi)它介質來(lai)代替(ti)水和蒸(zheng)汽(qi)，如礦物油(you)（275～300℃）、聯苯醚混(hun)合劑(ji)（沸(fei)點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tai)鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻(zu)絲纏繞在反應釜筒體的(de)(de)絕緣(yuan)層上，或安裝在離反應釜若干距(ju)離的(de)(de)特設絕緣(yuan)體上，因此，在電阻(zu)絲與反應釜體之間形成了(le)不(bu)大的(de)(de)空間間隙(xi)。

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