搪瓷反應罐是將含高(gao)二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容(rong)器(qi)的內(nei)表面，經高(gao)溫(wen)灼(zhuo)燒而牢固(gu)地(di)密著于金(jin)屬表面上成為(wei)復(fu)合材料制品(pin)。所以，是一種(zhong)優良(liang)的耐腐蝕設備。

搪瓷反應罐技術規(gui)范：

1、耐酸性：

對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕(shi)(shi)性。如將(jiang)我廠生產的搪(tang)玻(bo)璃試樣置于20%HCI溶液中煮(zhu)沸(fei)48h，腐蝕(shi)(shi)速率為0.9lg/m2.d（優(you)等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃(li)對堿性溶液(ye)抗蝕(shi)性較酸溶液(ye)差。但將(jiang)我廠搪玻(bo)璃(li)試樣置于1N氫氧化鈉溶液(ye)腐蝕(shi)，試驗溫(wen)度(du)80℃時間48h。腐蝕(shi)速(su)率為6.76g/m2.d（優等品指(zhi)標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使(shi)用溫度為0－200℃，耐溫急(ji)變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)反應罐的瓷(ci)層厚度0.8-2.0mm，搪玻(bo)璃反應釜附件的瓷(ci)層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻璃(li)具有良好的絕緣性，當搪(tang)玻璃(li)在規定厚(hou)度內(nei)用20KV高(gao)頻(pin)電(dian)火(huo)花(hua)檢查(cha)瓷層(ceng)時，高(gao)頻(pin)電(dian)火(huo)花(hua)不能(neng)擊穿瓷層(ceng)。

6、耐沖擊性：

搪瓷反應罐(guan)的玻璃(li)層(ceng)內(nei)應力(li)越(yue)小(xiao)，彈(dan)性越(yue)好(hao)，硬度越(yue)大，抗彎抗壓(ya)強度越(yue)高，則耐(nai)沖(chong)擊(ji)就越(yue)好(hao)。我(wo)廠之玻璃(li)層(ceng)在(zai)規定厚度內(nei)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖(chong)擊(ji)時，其沖(chong)擊(ji)功為(wei)282×10-3J（優等品(pin)指標為(wei)260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜(fu)適用于石油化工(gong)、橡(xiang)膠(jiao)、農藥、染料、醫(yi)藥等行業，用以完(wan)成(cheng)磺化、硝化、氫化、烴(jing)化、聚合、縮合等工(gong)藝過程。

搪瓷反(fan)應釜工作溫(wen)度(du)較高，通常化學反(fan)應需要在一(yi)定(ding)的(de)溫(wen)度(du)條件下才能進行，所以反(fan)應釜既承受壓力又承受溫(wen)度(du)。獲(huo)得高溫(wen)的(de)方法通常有以下幾種(zhong)：

1、水加溫

要求(qiu)(qiu)溫度不(bu)高(gao)時可采用，其加(jia)熱系統有敞(chang)開(kai)式和密閉式兩種。敞(chang)開(kai)式較(jiao)簡單，它由(you)循環泵、水槽、管道(dao)及控制閥門的(de)調(diao)節器(qi)所組成(cheng)，當采用高(gao)壓(ya)水時，設(she)備機械強度要求(qiu)(qiu)高(gao)，反應(ying)釜外(wai)表面焊上蛇管，蛇管與(yu)釜壁有間隙，使熱阻(zu)增加(jia)，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱(re)溫度在100℃以下時，可用一個大氣(qi)壓以下的蒸汽來(lai)加熱(re)；100~180℃范(fan)圍(wei)內(nei)，用飽(bao)和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱(re)蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工(gong)藝要求必須在高溫(wen)下操作或欲避免采(cai)用高壓的加熱系統時(shi)，可用其它(ta)介質來代替水(shui)和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚(mi)混合劑（沸(fei)點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tai)鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻(zu)絲纏繞在反(fan)應釜筒體(ti)的(de)絕(jue)緣層(ceng)上，或安(an)裝在離反(fan)應釜若干距離的(de)特設絕(jue)緣體(ti)上，因此，在電阻(zu)絲與(yu)反(fan)應釜體(ti)之(zhi)間形成了不大(da)的(de)空間間隙。

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