搪玻璃反應釜是將含高二氧化(hua)硅的玻(bo)璃，襯在鋼制(zhi)容器的內(nei)表(biao)面，經高溫灼燒而牢(lao)固地(di)密著于金屬表(biao)面上成為復(fu)合材料制(zhi)品。所以，是一種優良(liang)的耐腐(fu)蝕(shi)設備。

搪玻(bo)璃反應釜技術規范(fan)：

1、耐酸性：

對各種有(you)機(ji)(ji)酸、無(wu)機(ji)(ji)酸、有(you)機(ji)(ji)溶劑均有(you)較好(hao)的(de)抗(kang)蝕性。如(ru)將我(wo)廠生產的(de)搪玻璃試樣(yang)置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐(fu)蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對(dui)堿(jian)性(xing)溶液抗(kang)蝕性(xing)較酸溶液差。但(dan)將(jiang)我廠搪玻璃試樣置于1N氫(qing)氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪(tang)玻璃(li)(li)反應釜加熱和冷卻時，應緩(huan)慢進行。我廠制造的搪(tang)玻璃(li)(li)反應釜使用溫(wen)度為0－200℃，耐(nai)溫(wen)急變(bian)性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應釜的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反應釜(fu)附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具(ju)有(you)良(liang)好的絕緣(yuan)性，當(dang)搪玻璃在規定(ding)厚度內(nei)用(yong)20KV高頻電火(huo)花檢查瓷層時(shi)，高頻電火(huo)花不能(neng)擊(ji)穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻(bo)(bo)璃反應(ying)釜的玻(bo)(bo)璃層(ceng)內應(ying)力越(yue)(yue)小，彈性越(yue)(yue)好，硬度越(yue)(yue)大，抗彎(wan)抗壓強(qiang)度越(yue)(yue)高，則耐沖(chong)擊就越(yue)(yue)好。我廠之玻(bo)(bo)璃層(ceng)在規定厚(hou)度內，用直徑(jing)30mm，重量(liang)112g鋼球沖(chong)擊時，其沖(chong)擊功為282×10-3J（優等品指(zhi)標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷(ci)反應釜適用(yong)于(yu)石油化(hua)工、橡膠、農藥(yao)、染料、醫藥(yao)等行業，用(yong)以(yi)完成磺化(hua)、硝化(hua)、氫(qing)化(hua)、烴化(hua)、聚合(he)、縮合(he)等工藝過程。

搪(tang)瓷反(fan)應釜工作溫度較(jiao)高，通常(chang)化學反(fan)應需(xu)要在一定的溫度條件下才能(neng)進行，所以(yi)(yi)反(fan)應釜既承受壓力又承受溫度。獲得(de)高溫的方法通常(chang)有以(yi)(yi)下幾種：

1、水加溫

要求溫度不(bu)高(gao)時(shi)可采用，其加(jia)熱系統有(you)敞開式和密閉(bi)式兩種。敞開式較簡(jian)單(dan)，它由(you)循(xun)環泵、水槽、管(guan)道及控制閥門的調節器所組成，當采用高(gao)壓水時(shi)，設備機械強度要求高(gao)，反應釜外表面焊上蛇(she)管(guan)，蛇(she)管(guan)與(yu)釜壁有(you)間隙，使熱阻增加(jia)，傳(chuan)熱效果(guo)降(jiang)低。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱(re)(re)(re)溫度在100℃以下時(shi)，可用(yong)一個大氣壓(ya)以下的(de)蒸汽來加(jia)熱(re)(re)(re)；100~180℃范圍內，用(yong)飽和(he)蒸汽；當溫度更高時(shi)，可采(cai)用(yong)高壓(ya)過(guo)熱(re)(re)(re)蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工(gong)藝(yi)要求必須在(zai)高(gao)溫下(xia)操作(zuo)或欲避(bi)免采用高(gao)壓的加熱系統時，可用其它介質(zhi)來代替水(shui)和(he)蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混(hun)合劑（沸點258℃）、熔(rong)鹽（140～540℃）、液態鉛（熔(rong)點327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲纏繞在反(fan)應釜(fu)筒體的絕緣(yuan)層上(shang)，或安裝在離反(fan)應釜(fu)若干距離的特設絕緣(yuan)體上(shang)，因此，在電阻絲與反(fan)應釜(fu)體之間形(xing)成了(le)不大的空(kong)間間隙。

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