山東搪(tang)聯(lian)化(hua)工設備有限公司
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搪玻璃反應罐是(shi)(shi)將含(han)高二氧(yang)化硅的(de)玻(bo)璃(li),襯在鋼制容器的(de)內表面,經(jing)高溫灼燒而牢固(gu)地密著于金屬表面上成為(wei)復合材料制品。所以(yi),是(shi)(shi)一種(zhong)優(you)良的(de)耐(nai)腐蝕設(she)備。
搪玻璃(li)反(fan)應罐技術規范(fan):
1、耐酸性:
對各種有機酸、無機酸、有機溶(rong)劑(ji)均有較好的(de)抗蝕(shi)(shi)性。如將我(wo)廠生(sheng)產的(de)搪(tang)玻璃試樣(yang)置(zhi)于(yu)20%HCI溶(rong)液中煮沸48h,腐(fu)蝕(shi)(shi)速率為(wei)(wei)0.9lg/m2.d(優等品(pin)指標(biao)為(wei)(wei)1.0g/m2.d)。
2、耐堿性:
搪玻璃對堿性溶液抗(kang)蝕性較酸溶液差。但將我(wo)廠搪玻璃試(shi)樣(yang)置(zhi)于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試(shi)驗溫(wen)度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優等品(pin)指標為7.0g/m2.d)。
3、操作溫度:
搪玻璃反應罐加熱和冷卻時,應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫(wen)度為(wei)0-200℃,耐溫(wen)急(ji)變性≥200℃。
4、瓷層厚度:
淄博搪玻璃反應罐的(de)瓷(ci)層厚度(du)0.8-2.0mm,搪玻璃(li)反應釜附件的(de)瓷(ci)層厚度(du)0.6-1.8mm。
5、耐壓電:
搪玻(bo)璃(li)具有良(liang)好的絕緣性,當搪玻(bo)璃(li)在(zai)規定厚(hou)度(du)內(nei)用20KV高頻電火(huo)花檢(jian)查瓷(ci)(ci)層時,高頻電火(huo)花不能擊穿(chuan)瓷(ci)(ci)層。
6、耐沖擊性:
搪玻璃(li)反應罐的玻璃(li)層內應力越(yue)小,彈性(xing)越(yue)好,硬度(du)越(yue)大,抗彎抗壓強(qiang)度(du)越(yue)高(gao),則耐沖擊就越(yue)好。我廠之玻璃(li)層在規(gui)定厚度(du)內,用(yong)直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shi),其沖擊功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。
搪瓷反應釜應用領域:
搪瓷反應釜適用于石油化(hua)工、橡膠、農藥、染料(liao)、醫藥等行(xing)業,用以(yi)完成磺化(hua)、硝化(hua)、氫化(hua)、烴化(hua)、聚(ju)合、縮(suo)合等工藝過程。
搪瓷反(fan)應(ying)釜工作溫度較高,通常化學反(fan)應(ying)需要在一定(ding)的溫度條件下才能進(jin)行,所以反(fan)應(ying)釜既承受壓(ya)力(li)又承受溫度。獲得(de)高溫的方法通常有以下幾種:
1、水加溫
要(yao)(yao)求溫(wen)度(du)不(bu)高(gao)時可采用,其加(jia)熱(re)系統(tong)有敞(chang)開式和密閉式兩種。敞(chang)開式較簡單,它由(you)循環泵、水槽、管道及控制閥門的(de)調節器所組成(cheng),當采用高(gao)壓(ya)水時,設備機械強度(du)要(yao)(yao)求高(gao),反應釜外(wai)表面焊上(shang)蛇(she)管,蛇(she)管與(yu)釜壁有間隙(xi),使熱(re)阻增加(jia),傳熱(re)效(xiao)果(guo)降低。
2、蒸汽加熱
加熱溫度(du)在100℃以下時,可用(yong)(yong)一(yi)個大氣(qi)壓(ya)以下的蒸(zheng)汽來加熱;100~180℃范(fan)圍內,用(yong)(yong)飽和蒸(zheng)汽;當(dang)溫度(du)更高(gao)時,可采用(yong)(yong)高(gao)壓(ya)過熱蒸(zheng)汽。
3、用其它介質加熱
若工藝(yi)要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時,可用其它介質來代替水和蒸汽,如礦(kuang)物油(275~300℃)、聯苯(ben)醚(mi)混合劑(沸點(dian)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態鉛(熔點(dian)327℃)等。
4、電加熱
將(jiang)電阻絲(si)(si)纏繞在反(fan)應釜(fu)筒體(ti)的(de)絕緣層上(shang),或安裝(zhuang)在離反(fan)應釜(fu)若干距離的(de)特(te)設(she)絕緣體(ti)上(shang),因(yin)此,在電阻絲(si)(si)與反(fan)應釜(fu)體(ti)之(zhi)間形成了不大的(de)空間間隙。
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