搪瓷反應罐是(shi)將含高二氧化(hua)硅的玻璃，襯(chen)在鋼(gang)制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固(gu)地(di)密著于金屬表面上(shang)成(cheng)為復(fu)合材料(liao)制品。所以，是(shi)一種優(you)良的耐腐蝕設(she)備。

搪瓷反應罐技術規范：

1、耐酸性：

對各(ge)種(zhong)有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將(jiang)我廠生產的搪玻璃試(shi)樣(yang)置(zhi)于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為(wei)0.9lg/m2.d（優等品指(zhi)標(biao)為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃(li)(li)對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我(wo)廠(chang)搪玻璃(li)(li)試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗(yan)溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(you)等品(pin)指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)為0－200℃，耐溫(wen)急(ji)變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷反應(ying)罐(guan)的瓷層厚度(du)0.8-2.0mm，搪玻璃反應(ying)釜附件的瓷層厚度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電(dian)火花檢查瓷(ci)層(ceng)時，高頻電(dian)火花不能擊(ji)穿(chuan)瓷(ci)層(ceng)。

6、耐沖擊性：

搪瓷反應(ying)罐(guan)的玻璃(li)層(ceng)內應(ying)力(li)越小，彈性越好，硬度(du)(du)越大，抗(kang)彎抗(kang)壓強(qiang)度(du)(du)越高，則耐(nai)沖(chong)擊就越好。我廠(chang)之玻璃(li)層(ceng)在規定厚(hou)度(du)(du)內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖(chong)擊時，其沖(chong)擊功(gong)為(wei)282×10-3J（優(you)等品(pin)指標為(wei)260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜適(shi)用于(yu)石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等(deng)行業，用以(yi)完成磺化、硝化、氫化、烴(jing)化、聚合(he)、縮合(he)等(deng)工藝過(guo)程。

搪(tang)瓷(ci)反應(ying)釜工(gong)作溫度較高，通(tong)(tong)常(chang)(chang)化(hua)學反應(ying)需要(yao)在一定的溫度條件下才能(neng)進行，所以反應(ying)釜既承受壓力(li)又承受溫度。獲得高溫的方法通(tong)(tong)常(chang)(chang)有(you)以下幾(ji)種：

1、水加溫

要(yao)求溫度(du)(du)不(bu)高(gao)時(shi)可采(cai)用，其(qi)加熱(re)系統(tong)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循(xun)環泵、水槽、管道(dao)及控制閥門的調節器所組成，當(dang)采(cai)用高(gao)壓水時(shi)，設備機械強度(du)(du)要(yao)求高(gao)，反應釜(fu)外(wai)表面焊(han)上蛇管，蛇管與釜(fu)壁(bi)有間隙，使熱(re)阻(zu)增加，傳(chuan)熱(re)效(xiao)果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫(wen)(wen)度在100℃以下時，可用(yong)一(yi)個(ge)大(da)氣壓(ya)以下的(de)蒸(zheng)汽來加熱；100~180℃范圍內(nei)，用(yong)飽和(he)蒸(zheng)汽；當溫(wen)(wen)度更高時，可采用(yong)高壓(ya)過(guo)熱蒸(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必須(xu)在高(gao)溫下操作或欲避免(mian)采(cai)用高(gao)壓的加熱系統時(shi)，可用其它介質來代(dai)替(ti)水(shui)和蒸汽，如礦物油(you)（275～300℃）、聯(lian)苯醚(mi)混合劑（沸點(dian)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tai)鉛（熔點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將(jiang)電阻絲(si)纏繞在反應(ying)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(ying)釜若干距(ju)離的特設絕緣體上，因此(ci)，在電阻絲(si)與反應(ying)釜體之間形成了不(bu)大的空(kong)間間隙。

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