搪玻璃反應罐是將含高二氧(yang)化硅(gui)的(de)玻璃，襯(chen)在鋼(gang)制容器的(de)內表面(mian)，經高溫灼燒而牢固(gu)地密著于(yu)金屬表面(mian)上成為復合材料制品。所以，是一(yi)種優(you)良的(de)耐(nai)腐蝕設備。

搪玻璃反應(ying)罐技術規范(fan)：

1、耐酸性：

對各種有機酸、無機酸、有機溶(rong)劑(ji)均有較好的抗蝕性。如(ru)將我廠(chang)生產(chan)的搪玻璃試(shi)樣置(zhi)于20%HCI溶(rong)液中煮(zhu)沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指(zhi)標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪(tang)玻璃(li)對堿性(xing)溶(rong)液(ye)抗蝕性(xing)較酸溶(rong)液(ye)差。但將我廠搪(tang)玻璃(li)試樣置于1N氫氧化鈉溶(rong)液(ye)腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(you)等(deng)品指(zhi)標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫(wen)度為0－200℃，耐溫(wen)急變性(xing)≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應罐的(de)瓷(ci)層(ceng)厚(hou)度(du)0.8-2.0mm，搪玻璃反應釜附件的(de)瓷(ci)層(ceng)厚(hou)度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)絕緣性(xing)，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻(bo)璃反應(ying)罐(guan)的玻(bo)璃層內(nei)應(ying)力越小，彈性越好(hao)，硬度(du)越大(da)，抗彎抗壓強度(du)越高，則耐沖擊就(jiu)越好(hao)。我廠之(zhi)玻(bo)璃層在規(gui)定厚度(du)內(nei)，用(yong)直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shi)，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜適用于(yu)石油(you)化工、橡膠、農(nong)藥、染料、醫藥等(deng)行業，用以完成(cheng)磺化、硝化、氫化、烴(jing)化、聚合(he)、縮合(he)等(deng)工藝過程。

搪瓷反應釜(fu)工作(zuo)溫度較高，通常化學(xue)反應需要在(zai)一定的溫度條(tiao)件(jian)下才(cai)能進行，所以反應釜(fu)既(ji)承受壓(ya)力又(you)承受溫度。獲得高溫的方(fang)法(fa)通常有以下幾種：

1、水加溫

要求(qiu)溫度(du)不(bu)高時可采用(yong)，其加熱(re)系統有敞(chang)開式和密(mi)閉式兩(liang)種。敞(chang)開式較簡單(dan)，它由循環泵、水(shui)(shui)槽、管道及控制閥門(men)的調節(jie)器所組成，當采用(yong)高壓水(shui)(shui)時，設備機(ji)械強度(du)要求(qiu)高，反應釜外(wai)表面焊上蛇管，蛇管與(yu)釜壁有間隙，使(shi)熱(re)阻增加，傳熱(re)效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫度在100℃以下時(shi)，可(ke)用(yong)一個(ge)大氣(qi)壓(ya)以下的蒸汽(qi)來加熱；100~180℃范圍(wei)內，用(yong)飽和蒸汽(qi)；當溫度更高(gao)時(shi)，可(ke)采用(yong)高(gao)壓(ya)過熱蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必須在高(gao)(gao)溫下操作(zuo)或欲避免采用高(gao)(gao)壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水(shui)和蒸汽(qi)，如(ru)礦物(wu)油（275～300℃）、聯苯(ben)醚混合(he)劑（沸點258℃）、熔(rong)(rong)鹽（140～540℃）、液態鉛（熔(rong)(rong)點327℃）等。

4、電加熱

將(jiang)電(dian)阻絲(si)纏(chan)繞在反應釜筒體的(de)絕(jue)緣(yuan)層上，或安裝在離反應釜若干距離的(de)特設絕(jue)緣(yuan)體上，因(yin)此，在電(dian)阻絲(si)與反應釜體之間(jian)形成了不大的(de)空間(jian)間(jian)隙(xi)。

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