搪瓷反應罐是將含高(gao)二氧(yang)化(hua)硅的(de)(de)玻(bo)璃(li)，襯在鋼制容(rong)器的(de)(de)內表面，經高(gao)溫灼燒而牢固(gu)地密著(zhu)于金屬表面上成(cheng)為復(fu)合材(cai)料制品。所以(yi)，是一種優良的(de)(de)耐腐蝕設備。

搪瓷反應罐技(ji)術規(gui)范(fan)：

1、耐酸性：

對各種有(you)(you)機酸、無機酸、有(you)(you)機溶(rong)劑均(jun)有(you)(you)較好的抗(kang)蝕性。如(ru)將我廠生(sheng)產的搪玻璃試(shi)樣置于(yu)20%HCI溶(rong)液中煮沸48h，腐蝕速率為(wei)0.9lg/m2.d（優(you)等(deng)品指標為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪(tang)玻(bo)璃對(dui)堿(jian)性(xing)溶(rong)液(ye)(ye)抗蝕性(xing)較(jiao)酸溶(rong)液(ye)(ye)差。但將我廠搪(tang)玻(bo)璃試(shi)樣置(zhi)于(yu)1N氫氧化鈉溶(rong)液(ye)(ye)腐蝕，試(shi)驗溫度(du)80℃時間48h。腐蝕速率(lv)為(wei)6.76g/m2.d（優等品指標為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫(wen)度為0－200℃，耐溫(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷反(fan)應罐的瓷層(ceng)厚(hou)度0.8-2.0mm，搪玻璃反(fan)應釜附件的瓷層(ceng)厚(hou)度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻(bo)璃具(ju)有良好的(de)絕(jue)緣性，當搪(tang)玻(bo)璃在(zai)規定厚(hou)度(du)內(nei)用20KV高(gao)頻(pin)電火花檢查瓷層時，高(gao)頻(pin)電火花不(bu)能擊(ji)穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪瓷反應罐的玻璃(li)層內應力(li)越(yue)(yue)小，彈性(xing)越(yue)(yue)好，硬度越(yue)(yue)大，抗彎(wan)抗壓強(qiang)度越(yue)(yue)高，則耐(nai)沖(chong)擊就越(yue)(yue)好。我廠(chang)之玻璃(li)層在規定(ding)厚(hou)度內，用直(zhi)徑30mm，重量(liang)112g鋼球(qiu)沖(chong)擊時，其沖(chong)擊功為282×10-3J（優等品指標(biao)為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應(ying)釜適(shi)用于石油化(hua)(hua)工、橡膠、農(nong)藥(yao)、染料、醫藥(yao)等行業，用以完成磺化(hua)(hua)、硝化(hua)(hua)、氫(qing)化(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)、聚(ju)合、縮合等工藝過程。

搪瓷反應釜(fu)工作溫度(du)較高，通(tong)常(chang)化學反應需要在一定的(de)(de)溫度(du)條件(jian)下(xia)才能進行(xing)，所以反應釜(fu)既承受壓力又承受溫度(du)。獲得高溫的(de)(de)方法通(tong)常(chang)有以下(xia)幾(ji)種(zhong)：

1、水加溫

要求溫度不(bu)高時(shi)可(ke)采用，其加熱系統有敞開(kai)(kai)式和密閉式兩種。敞開(kai)(kai)式較簡單，它由循環泵、水槽、管(guan)道(dao)及控制(zhi)閥門的調節器所組(zu)成(cheng)，當采用高壓(ya)水時(shi)，設備機械強度要求高，反應(ying)釜(fu)外表面(mian)焊上蛇(she)管(guan)，蛇(she)管(guan)與釜(fu)壁(bi)有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫度在100℃以下(xia)時(shi)，可用一個(ge)大(da)氣壓以下(xia)的蒸汽(qi)來加熱；100~180℃范圍內(nei)，用飽和蒸汽(qi)；當溫度更高時(shi)，可采用高壓過(guo)熱蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工(gong)藝(yi)要求必須在(zai)高溫下操(cao)作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其(qi)它(ta)介質來(lai)代替(ti)水和蒸汽(qi)，如礦(kuang)物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸(fei)點258℃）、熔(rong)鹽(yan)（140～540℃）、液態(tai)鉛(qian)（熔(rong)點327℃）等。

4、電加熱

將電阻(zu)絲纏繞在(zai)反應釜(fu)(fu)筒體的絕(jue)緣層上(shang)，或(huo)安裝(zhuang)在(zai)離反應釜(fu)(fu)若干距離的特(te)設絕(jue)緣體上(shang)，因此，在(zai)電阻(zu)絲與反應釜(fu)(fu)體之間形成了不大的空間間隙。

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