搪瓷反應罐是(shi)將含高二氧化硅的玻璃(li)，襯(chen)在鋼(gang)制(zhi)容器的內表面，經(jing)高溫灼燒而牢固地(di)密著(zhu)于金(jin)屬表面上成(cheng)為復合(he)材料制(zhi)品。所以，是(shi)一種優良的耐腐(fu)蝕設備(bei)。

搪瓷反應罐技術規(gui)范：

1、耐酸性：

對(dui)各(ge)種有機(ji)(ji)酸、無(wu)機(ji)(ji)酸、有機(ji)(ji)溶(rong)劑均有較好的抗蝕性。如將(jiang)我廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶(rong)液中煮沸48h，腐(fu)蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品(pin)指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液(ye)抗蝕(shi)(shi)性較酸溶液(ye)差。但將我廠(chang)搪玻璃試樣(yang)置于1N氫氧化鈉溶液(ye)腐蝕(shi)(shi)，試驗溫度(du)80℃時間(jian)48h。腐蝕(shi)(shi)速率為6.76g/m2.d（優(you)等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使(shi)用(yong)溫度(du)為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷反應罐的瓷層厚度(du)0.8-2.0mm，搪玻璃反應釜附件的瓷層厚度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃(li)具有良好的絕緣性，當搪玻璃(li)在規定厚度內用20KV高(gao)頻(pin)電火花檢查瓷層時，高(gao)頻(pin)電火花不能擊(ji)穿(chuan)瓷層。

6、耐沖擊性：

搪(tang)瓷反應罐的玻璃層內(nei)應力越小，彈性(xing)越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖(chong)(chong)(chong)擊(ji)(ji)就越好。我廠之(zhi)玻璃層在(zai)規定厚度內(nei)，用直徑(jing)30mm，重量112g鋼球沖(chong)(chong)(chong)擊(ji)(ji)時(shi)，其(qi)沖(chong)(chong)(chong)擊(ji)(ji)功為282×10-3J（優(you)等品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜適用于(yu)石油(you)化(hua)工、橡膠、農藥(yao)、染料、醫藥(yao)等行業(ye)，用以完成(cheng)磺化(hua)、硝化(hua)、氫化(hua)、烴化(hua)、聚(ju)合、縮合等工藝(yi)過程。

搪瓷反應釜(fu)工作(zuo)溫(wen)度較高，通(tong)常化學反應需要在一(yi)定的(de)溫(wen)度條件(jian)下才(cai)能進行，所以(yi)反應釜(fu)既(ji)承(cheng)受壓力又承(cheng)受溫(wen)度。獲得高溫(wen)的(de)方法通(tong)常有(you)以(yi)下幾種：

1、水加溫

要(yao)求(qiu)溫度(du)不高(gao)時可采用，其(qi)加熱系(xi)統(tong)有敞(chang)開(kai)(kai)式(shi)和密閉式(shi)兩種。敞(chang)開(kai)(kai)式(shi)較簡(jian)單，它由循環泵、水槽、管道(dao)及控制閥門的調(diao)節(jie)器所組成，當采用高(gao)壓水時，設備機械強度(du)要(yao)求(qiu)高(gao)，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與(yu)釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低(di)。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱溫(wen)度在100℃以(yi)下(xia)時，可用(yong)一個大氣壓(ya)以(yi)下(xia)的蒸汽來加(jia)熱；100~180℃范圍內，用(yong)飽和蒸汽；當(dang)溫(wen)度更高時，可采用(yong)高壓(ya)過熱蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必(bi)須在高溫下操作或欲(yu)避免采用高壓的(de)加熱系(xi)統時(shi)，可用其它介質來代替(ti)水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合(he)劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲纏繞(rao)在(zai)反(fan)應釜筒體(ti)的(de)(de)絕(jue)緣層上(shang)，或(huo)安裝在(zai)離反(fan)應釜若干(gan)距離的(de)(de)特設絕(jue)緣體(ti)上(shang)，因此，在(zai)電阻絲與反(fan)應釜體(ti)之間(jian)形成了不大的(de)(de)空間(jian)間(jian)隙。

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