搪瓷反應罐是將含高(gao)二氧化硅的(de)玻璃，襯在鋼制容器的(de)內表面，經高(gao)溫灼燒而牢(lao)固(gu)地密著于(yu)金屬(shu)表面上成為復合材料制品。所以，是一種(zhong)優良的(de)耐腐蝕設(she)備。

搪瓷反應罐技術規范：

1、耐酸性：

對各(ge)種有機(ji)酸、無機(ji)酸、有機(ji)溶(rong)劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生(sheng)產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶(rong)液(ye)中煮沸48h，腐蝕速率為(wei)0.9lg/m2.d（優(you)等品指標為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪(tang)玻璃(li)對(dui)堿性(xing)溶(rong)液(ye)抗蝕性(xing)較酸溶(rong)液(ye)差。但將我廠搪(tang)玻璃(li)試樣置于1N氫(qing)氧化鈉溶(rong)液(ye)腐蝕，試驗溫度80℃時(shi)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等(deng)品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使(shi)用(yong)溫(wen)度為0－200℃，耐溫(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)反(fan)應罐的瓷(ci)層厚(hou)度0.8-2.0mm，搪玻(bo)璃反(fan)應釜(fu)附件的瓷(ci)層厚(hou)度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有(you)良好的(de)絕緣性，當搪玻璃在規定厚度(du)內用(yong)20KV高頻(pin)電火花檢(jian)查瓷層(ceng)時，高頻(pin)電火花不能擊穿瓷層(ceng)。

6、耐沖擊性：

搪瓷反應(ying)罐(guan)的玻璃(li)層內(nei)應(ying)力越(yue)小，彈性越(yue)好，硬度越(yue)大，抗彎抗壓強度越(yue)高，則耐沖(chong)(chong)(chong)擊就越(yue)好。我(wo)廠之玻璃(li)層在規(gui)定厚度內(nei)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖(chong)(chong)(chong)擊時(shi)，其沖(chong)(chong)(chong)擊功為282×10-3J（優等品指標(biao)為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜適用于(yu)石油化(hua)工(gong)、橡膠、農(nong)藥(yao)、染(ran)料、醫藥(yao)等(deng)行業(ye)，用以(yi)完成磺化(hua)、硝化(hua)、氫(qing)化(hua)、烴化(hua)、聚(ju)合(he)、縮合(he)等(deng)工(gong)藝(yi)過程。

搪瓷反應(ying)釜工作溫(wen)(wen)度較高，通常化(hua)學(xue)反應(ying)需(xu)要在一定的溫(wen)(wen)度條(tiao)件下(xia)(xia)才能進行，所(suo)以反應(ying)釜既(ji)承受(shou)(shou)壓力又承受(shou)(shou)溫(wen)(wen)度。獲得高溫(wen)(wen)的方法通常有以下(xia)(xia)幾種(zhong)：

1、水加溫

要(yao)求溫度不高時可采用，其加(jia)(jia)熱(re)系統(tong)有敞開式和(he)密(mi)閉(bi)式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管(guan)道及(ji)控(kong)制閥門的調節器(qi)所組(zu)成(cheng)，當(dang)采用高壓(ya)水時，設備機械強度要(yao)求高，反應釜外表面焊上蛇管(guan)，蛇管(guan)與釜壁有間隙(xi)，使(shi)熱(re)阻增(zeng)加(jia)(jia)，傳熱(re)效(xiao)果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫(wen)度在100℃以下(xia)時，可用(yong)一個大氣壓以下(xia)的蒸(zheng)(zheng)汽來加熱；100~180℃范(fan)圍(wei)內，用(yong)飽和蒸(zheng)(zheng)汽；當溫(wen)度更高時，可采用(yong)高壓過熱蒸(zheng)(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若工藝(yi)要(yao)求必須在高溫(wen)下操作或欲避免采(cai)用高壓的加熱系統時，可用其它(ta)介質來代替水和蒸汽(qi)，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚(mi)混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tai)鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲纏繞在反(fan)應釜(fu)筒體的(de)絕緣層上，或安裝(zhuang)在離反(fan)應釜(fu)若干距離的(de)特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反(fan)應釜(fu)體之間(jian)形成了不大(da)的(de)空間(jian)間(jian)隙。

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