搪玻璃反應釜是將含高(gao)二氧化硅的玻璃(li)，襯在(zai)鋼制容器(qi)的內表面，經高(gao)溫灼燒而牢固地密(mi)著(zhu)于金屬表面上成(cheng)為復合材料(liao)制品。所以(yi)，是一種(zhong)優良的耐腐蝕設(she)備(bei)。

搪(tang)玻(bo)璃反應釜(fu)技(ji)術規范：

1、耐酸性：

對(dui)各種(zhong)有機(ji)酸(suan)、無機(ji)酸(suan)、有機(ji)溶(rong)劑均有較(jiao)好(hao)的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻(bo)璃(li)試樣(yang)置于20%HCI溶(rong)液中煮沸48h，腐蝕速率(lv)為0.9lg/m2.d（優等品指(zhi)標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶(rong)(rong)液抗蝕(shi)(shi)性較(jiao)酸溶(rong)(rong)液差(cha)。但將我(wo)廠搪玻璃試樣(yang)置于1N氫氧化鈉(na)溶(rong)(rong)液腐(fu)蝕(shi)(shi)，試驗溫(wen)度80℃時間48h。腐(fu)蝕(shi)(shi)速率為6.76g/m2.d（優(you)等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻(bo)璃(li)反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻(bo)璃(li)反應釜使用溫度為0－200℃，耐(nai)溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應釜的(de)瓷(ci)層(ceng)厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反應(ying)釜附件的(de)瓷(ci)層(ceng)厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有(you)良好的絕緣性(xing)，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電(dian)火花檢查瓷層時，高頻電(dian)火花不能(neng)擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃(li)反應釜的玻璃(li)層內(nei)應力(li)越小，彈性越好(hao)，硬(ying)度(du)越大，抗彎抗壓強(qiang)度(du)越高，則(ze)耐沖(chong)擊(ji)就越好(hao)。我廠之(zhi)玻璃(li)層在規定厚度(du)內(nei)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖(chong)擊(ji)時(shi)，其(qi)沖(chong)擊(ji)功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜適(shi)用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等(deng)行(xing)業，用以完成(cheng)磺化、硝(xiao)化、氫化、烴(jing)化、聚(ju)合、縮合等(deng)工藝(yi)過程。

搪(tang)瓷反應釜工(gong)作溫(wen)度(du)較高，通常化學(xue)反應需(xu)要(yao)在(zai)一定的溫(wen)度(du)條件下(xia)才能進行，所以(yi)反應釜既承(cheng)受(shou)壓力又承(cheng)受(shou)溫(wen)度(du)。獲得(de)高溫(wen)的方法通常有(you)以(yi)下(xia)幾種：

1、水加溫

要求溫度(du)(du)不高(gao)時可采用(yong)(yong)，其加(jia)熱系統有敞(chang)開式(shi)和密閉式(shi)兩種(zhong)。敞(chang)開式(shi)較(jiao)簡單，它由循(xun)環泵(beng)、水(shui)(shui)槽(cao)、管道及(ji)控制閥(fa)門的調節器所組成，當采用(yong)(yong)高(gao)壓水(shui)(shui)時，設備機(ji)械強度(du)(du)要求高(gao)，反應釜(fu)外表面焊(han)上(shang)蛇管，蛇管與釜(fu)壁有間(jian)隙，使熱阻增加(jia)，傳熱效果降(jiang)低。

2、蒸汽加熱

加熱溫度在100℃以(yi)下(xia)時，可(ke)用(yong)一個大氣壓以(yi)下(xia)的蒸(zheng)(zheng)汽來加熱；100~180℃范圍內，用(yong)飽和蒸(zheng)(zheng)汽；當(dang)溫度更(geng)高(gao)時，可(ke)采用(yong)高(gao)壓過熱蒸(zheng)(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必須在(zai)高溫下操(cao)作或(huo)欲避免采(cai)用高壓(ya)的加熱系統(tong)時，可用其它介質(zhi)來代替水和蒸汽，如(ru)礦(kuang)物(wu)油(you)（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛(qian)（熔點327℃）等。

4、電加熱

將(jiang)電(dian)(dian)阻(zu)絲纏繞在反(fan)應釜筒體(ti)的絕緣層上，或安裝在離(li)反(fan)應釜若干(gan)距離(li)的特設絕緣體(ti)上，因(yin)此(ci)，在電(dian)(dian)阻(zu)絲與反(fan)應釜體(ti)之間形成了不(bu)大的空間間隙。

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