搪瓷反應釜是(shi)將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表(biao)(biao)面，經高溫(wen)灼燒而(er)牢固地(di)密著(zhu)于(yu)金屬表(biao)(biao)面上(shang)成為復(fu)合材料制品。所以，是(shi)一種優良的耐腐蝕設備。

搪(tang)瓷(ci)反應釜(fu)技術規范：

1、耐酸性：

對各種有(you)機酸、無機酸、有(you)機溶(rong)劑(ji)均有(you)較好的(de)抗蝕(shi)性。如(ru)將我廠生產的(de)搪玻璃試樣置于20%HCI溶(rong)液中煮沸48h，腐蝕(shi)速率為0.9lg/m2.d（優等品(pin)指標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃(li)對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差(cha)。但將(jiang)我廠搪玻璃(li)試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度為(wei)0－200℃，耐(nai)溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷反應釜的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻(bo)璃反應釜附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃(li)具有良好(hao)的絕緣性，當(dang)搪玻璃(li)在(zai)規定(ding)厚度(du)內(nei)用20KV高頻電(dian)火花檢(jian)查瓷層時，高頻電(dian)火花不能(neng)擊(ji)穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻(bo)璃反(fan)應(ying)釜的玻(bo)璃層(ceng)內應(ying)力(li)越(yue)小(xiao)，彈性越(yue)好，硬度越(yue)大，抗彎抗壓強(qiang)度越(yue)高，則(ze)耐沖擊就(jiu)越(yue)好。我(wo)廠之玻(bo)璃層(ceng)在規定厚(hou)度內，用直徑30mm，重(zhong)量(liang)112g鋼(gang)球沖擊時，其沖擊功(gong)為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應(ying)釜應(ying)用領(ling)域(yu)：

搪瓷反(fan)應(ying)釜(fu)適(shi)用(yong)于石(shi)油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等(deng)行業，用(yong)以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合(he)、縮合(he)等(deng)工藝(yi)過程。

搪瓷反應釜工作溫(wen)度(du)較高，通常化學反應需要在一定的溫(wen)度(du)條(tiao)件下才(cai)能進行(xing)，所以反應釜既(ji)承受壓力又承受溫(wen)度(du)。獲得(de)高溫(wen)的方法(fa)通常有以下幾種：

1、水加溫

要(yao)求溫度不高時可(ke)采(cai)用，其加熱(re)系統有敞(chang)開(kai)式(shi)和(he)密(mi)閉(bi)式(shi)兩種。敞(chang)開(kai)式(shi)較簡單，它由(you)循環泵(beng)、水(shui)槽(cao)、管(guan)道及(ji)控(kong)制閥門的(de)調(diao)節器所(suo)組成，當采(cai)用高壓水(shui)時，設(she)備機械強度要(yao)求高，反應釜外表面焊上蛇管(guan)，蛇管(guan)與釜壁有間隙，使熱(re)阻增加，傳熱(re)效果降低。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱(re)溫度(du)在100℃以下(xia)時，可(ke)用(yong)一個大氣壓以下(xia)的蒸汽(qi)來(lai)加(jia)熱(re)；100~180℃范圍內，用(yong)飽和蒸汽(qi)；當溫度(du)更(geng)高時，可(ke)采用(yong)高壓過熱(re)蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工(gong)藝要求(qiu)必(bi)須在(zai)高(gao)(gao)溫下操作或欲避免(mian)采用高(gao)(gao)壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和(he)蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lian)苯醚混合(he)劑（沸點(dian)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將電(dian)阻絲(si)纏(chan)繞(rao)在反應釜筒(tong)體(ti)的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距(ju)離的特設絕緣體(ti)上，因此(ci)，在電(dian)阻絲(si)與(yu)反應釜體(ti)之間(jian)形成了不(bu)大(da)的空間(jian)間(jian)隙。

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