搪玻璃反應釜是(shi)將含高二氧化硅的(de)(de)玻璃(li)，襯在鋼制容(rong)器的(de)(de)內表面(mian)，經高溫灼燒而牢(lao)固(gu)地密著于金屬表面(mian)上成為復合材料制品。所(suo)以，是(shi)一(yi)種(zhong)優良的(de)(de)耐(nai)腐蝕設備。

搪玻(bo)璃(li)反應釜技術規范：

1、耐酸性：

對各(ge)種有機酸(suan)、無機酸(suan)、有機溶劑均(jun)有較好的抗蝕(shi)性(xing)。如將我廠生產(chan)的搪玻璃試樣(yang)置于(yu)20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕(shi)速(su)率為(wei)0.9lg/m2.d（優等品指標為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃(li)對堿性溶液(ye)(ye)抗蝕性較(jiao)酸溶液(ye)(ye)差。但將我廠搪玻璃(li)試樣置于1N氫氧化鈉溶液(ye)(ye)腐(fu)蝕，試驗溫度(du)80℃時間48h。腐(fu)蝕速率為(wei)6.76g/m2.d（優等品指(zhi)標為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反(fan)應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造(zao)的搪玻璃反(fan)應釜使用溫(wen)度為0－200℃，耐(nai)溫(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應釜的瓷層(ceng)厚度(du)(du)0.8-2.0mm，搪玻璃(li)反應釜附(fu)件的瓷層(ceng)厚度(du)(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻(bo)璃(li)具有良好(hao)的絕緣性，當搪玻(bo)璃(li)在規定厚度內用(yong)20KV高頻電火花(hua)檢查(cha)瓷層時，高頻電火花(hua)不(bu)能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻(bo)璃(li)反應釜的玻(bo)璃(li)層內(nei)應力(li)越(yue)小，彈性越(yue)好(hao)，硬度越(yue)大，抗彎抗壓(ya)強度越(yue)高，則耐沖擊(ji)就越(yue)好(hao)。我廠之玻(bo)璃(li)層在規定(ding)厚度內(nei)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊(ji)時，其沖擊(ji)功為282×10-3J（優(you)等(deng)品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜適用于(yu)石油化工、橡膠、農藥、染(ran)料、醫藥等行業，用以完成(cheng)磺化、硝(xiao)化、氫化、烴化、聚合、縮(suo)合等工藝過程(cheng)。

搪瓷反應釜工作溫(wen)度(du)較高，通(tong)常化學反應需要在一定的(de)溫(wen)度(du)條件(jian)下才能進行，所以反應釜既承(cheng)受壓(ya)力又承(cheng)受溫(wen)度(du)。獲得(de)高溫(wen)的(de)方法通(tong)常有以下幾種：

1、水加溫

要求溫度(du)不高時可(ke)采用，其加熱系統有敞開(kai)式和(he)密閉式兩種。敞開(kai)式較簡(jian)單，它由循環泵、水(shui)槽(cao)、管道及控制閥門(men)的調節器所組成，當采用高壓水(shui)時，設備機(ji)械強度(du)要求高，反(fan)應釜外表面焊上(shang)蛇管，蛇管與(yu)釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱(re)溫(wen)度在100℃以下(xia)時，可用(yong)一個大氣壓以下(xia)的蒸汽(qi)來加(jia)熱(re)；100~180℃范圍內，用(yong)飽和(he)蒸汽(qi)；當溫(wen)度更高時，可采用(yong)高壓過熱(re)蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工藝要求(qiu)必須在高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)操作或欲避免采用高(gao)(gao)壓的加熱系統時，可用其它介質來(lai)代(dai)替水和蒸汽(qi)，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚(mi)混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等(deng)。

4、電加熱

將(jiang)電(dian)阻絲纏繞(rao)在(zai)反應(ying)釜(fu)(fu)筒體的絕緣層上(shang)，或(huo)安(an)裝在(zai)離反應(ying)釜(fu)(fu)若干(gan)距離的特設絕緣體上(shang)，因此，在(zai)電(dian)阻絲與反應(ying)釜(fu)(fu)體之間(jian)形成了不大的空間(jian)間(jian)隙(xi)。

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