搪玻璃反應罐是將含(han)高二(er)氧化硅的玻璃，襯在鋼制(zhi)容器的內表面，經高溫(wen)灼燒而(er)牢固地密(mi)著(zhu)于(yu)金屬表面上成為復合(he)材料制(zhi)品。所以，是一種優(you)良(liang)的耐腐(fu)蝕設備。

搪玻璃反應罐技術規(gui)范：

1、耐酸性：

對各種有(you)機(ji)酸、無機(ji)酸、有(you)機(ji)溶(rong)劑均有(you)較好的(de)抗蝕性。如(ru)將我廠(chang)生產的(de)搪玻璃試樣置于20%HCI溶(rong)液中煮沸(fei)48h，腐(fu)蝕速率為0.9lg/m2.d（優等(deng)品指(zhi)標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪(tang)玻(bo)璃對堿性溶(rong)液抗蝕性較酸溶(rong)液差。但將(jiang)我(wo)廠搪(tang)玻(bo)璃試樣置(zhi)于1N氫(qing)氧(yang)化鈉溶(rong)液腐(fu)蝕，試驗溫(wen)度80℃時(shi)間48h。腐(fu)蝕速率為(wei)6.76g/m2.d（優(you)等品指標為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度為0－200℃，耐溫急(ji)變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應罐的(de)瓷層(ceng)厚(hou)度0.8-2.0mm，搪(tang)玻(bo)璃反應釜附件的(de)瓷層(ceng)厚(hou)度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻(bo)璃(li)具(ju)有(you)良好(hao)的絕緣性，當搪(tang)玻(bo)璃(li)在規(gui)定厚度內用20KV高(gao)頻電(dian)火(huo)花(hua)檢查瓷層時，高(gao)頻電(dian)火(huo)花(hua)不能(neng)擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃(li)(li)反應罐的玻璃(li)(li)層內應力越(yue)小，彈性越(yue)好(hao)，硬度越(yue)大，抗(kang)彎抗(kang)壓強度越(yue)高，則耐沖擊就(jiu)越(yue)好(hao)。我廠之玻璃(li)(li)層在規(gui)定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼(gang)球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(you)等品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜適用于石油化工、橡(xiang)膠(jiao)、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴(jing)化、聚合、縮合等工藝過程。

搪瓷反應釜工作溫度較高，通(tong)常化學(xue)反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既(ji)承(cheng)受壓力又承(cheng)受溫度。獲(huo)得高溫的方法通(tong)常有以下幾(ji)種：

1、水加溫

要求(qiu)溫度不高(gao)時可采用(yong)，其加熱系統有敞(chang)開式和密閉(bi)式兩種(zhong)。敞(chang)開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥(fa)門(men)的調節(jie)器所(suo)組(zu)成，當采用(yong)高(gao)壓水時，設備機械強度要求(qiu)高(gao)，反應(ying)釜外表面焊(han)上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低(di)。

2、蒸汽加熱

加熱溫度(du)在100℃以下時，可(ke)用一個大氣壓以下的(de)蒸(zheng)汽(qi)來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸(zheng)汽(qi)；當溫度(du)更(geng)高(gao)時，可(ke)采(cai)用高(gao)壓過熱蒸(zheng)汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工(gong)藝要求必須(xu)在高溫下操作或欲避免(mian)采用(yong)高壓的加熱(re)系統時，可用(yong)其它介質來(lai)代(dai)替水和蒸汽，如礦物(wu)油(you)（275～300℃）、聯苯醚混(hun)合(he)劑(ji)（沸點(dian)258℃）、熔(rong)鹽(yan)（140～540℃）、液(ye)態鉛（熔(rong)點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將電(dian)阻絲(si)纏繞在反(fan)應(ying)釜筒體(ti)(ti)的(de)絕(jue)緣層上(shang)(shang)，或安裝在離反(fan)應(ying)釜若(ruo)干距(ju)離的(de)特(te)設絕(jue)緣體(ti)(ti)上(shang)(shang)，因此，在電(dian)阻絲(si)與(yu)反(fan)應(ying)釜體(ti)(ti)之間(jian)形成了不大的(de)空(kong)間(jian)間(jian)隙。

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