搪玻璃反應釜是將含高(gao)二(er)氧化硅的(de)(de)玻璃，襯在(zai)鋼制容器的(de)(de)內表面，經高(gao)溫灼(zhuo)燒而牢固地密(mi)著于金(jin)屬表面上(shang)成為復合材料制品。所(suo)以，是一(yi)種優良的(de)(de)耐腐蝕設(she)備。

搪玻璃反應釜(fu)技術(shu)規范(fan)：

1、耐酸性：

對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好(hao)的抗(kang)蝕(shi)性。如將我廠(chang)生產的搪玻璃(li)試樣(yang)置于(yu)20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕(shi)速(su)率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪(tang)(tang)玻璃對堿(jian)性溶液抗(kang)蝕性較酸溶液差。但將我(wo)廠(chang)搪(tang)(tang)玻璃試樣置(zhi)于1N氫(qing)氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為(wei)6.76g/m2.d（優等品指標為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻(bo)璃反應釜(fu)加熱和冷卻(que)時，應緩慢進行。我廠制(zhi)造的搪玻(bo)璃反應釜(fu)使用溫(wen)度為0－200℃，耐溫(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應釜的瓷(ci)層厚度(du)0.8-2.0mm，搪玻璃反應釜附件(jian)的瓷(ci)層厚度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃(li)具有良(liang)好(hao)的絕緣性，當搪玻璃(li)在規定厚度內用20KV高頻(pin)電火花檢(jian)查瓷(ci)層時，高頻(pin)電火花不能擊穿瓷(ci)層。

6、耐沖擊性：

搪(tang)玻璃(li)反應釜的玻璃(li)層(ceng)內應力越(yue)(yue)小，彈性越(yue)(yue)好，硬度越(yue)(yue)大，抗彎(wan)抗壓(ya)強度越(yue)(yue)高，則耐(nai)沖擊就越(yue)(yue)好。我廠之玻璃(li)層(ceng)在規(gui)定(ding)厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(you)等品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜(fu)適(shi)用于石油(you)化工、橡膠(jiao)、農藥、染(ran)料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合(he)、縮合(he)等工藝過程(cheng)。

搪瓷(ci)反應釜工作溫度(du)較(jiao)高，通常(chang)化學反應需(xu)要在一定的(de)溫度(du)條件(jian)下才能進行，所以反應釜既承受(shou)壓力又承受(shou)溫度(du)。獲得(de)高溫的(de)方法通常(chang)有以下幾種(zhong)：

1、水加溫

要(yao)求(qiu)溫度(du)不高時(shi)可(ke)采(cai)用，其(qi)加(jia)熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huan)泵(beng)、水(shui)槽、管道及(ji)控制閥門的調節器(qi)所組成，當采(cai)用高壓水(shui)時(shi)，設備機械強度(du)要(yao)求(qiu)高，反應釜(fu)外(wai)表面(mian)焊上蛇管，蛇管與釜(fu)壁有間(jian)隙，使熱阻增加(jia)，傳熱效果降(jiang)低。

2、蒸汽加熱

加熱溫度在100℃以(yi)下時(shi)，可用一個大(da)氣壓(ya)以(yi)下的蒸汽(qi)來(lai)加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽(qi)；當溫度更高時(shi)，可采(cai)用高壓(ya)過熱蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工(gong)藝要求必(bi)須在高溫下操(cao)作或欲(yu)避免采用高壓的加熱系(xi)統時，可用其它介質來代(dai)替水和(he)蒸(zheng)汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lian)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻(zu)絲纏繞在反應釜筒(tong)體(ti)(ti)的(de)絕(jue)緣(yuan)層上，或安裝在離反應釜若干距離的(de)特設(she)絕(jue)緣(yuan)體(ti)(ti)上，因(yin)此，在電阻(zu)絲與(yu)反應釜體(ti)(ti)之(zhi)間形成了不大的(de)空(kong)間間隙(xi)。

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