搪瓷反應罐是將含高(gao)二(er)氧化硅的(de)玻(bo)璃，襯在鋼制容器的(de)內(nei)表(biao)(biao)面(mian)，經(jing)高(gao)溫灼燒而牢固地密著(zhu)于金屬表(biao)(biao)面(mian)上成為復合材料制品(pin)。所以，是一種優良的(de)耐腐蝕設備。

搪(tang)瓷反應罐技術(shu)規(gui)范：

1、耐酸性：

對各(ge)種有機(ji)酸(suan)、無機(ji)酸(suan)、有機(ji)溶(rong)(rong)劑均有較(jiao)好的抗蝕(shi)性。如(ru)將我廠生產的搪(tang)玻璃(li)試樣置于20%HCI溶(rong)(rong)液(ye)中煮沸48h，腐蝕(shi)速率(lv)為(wei)0.9lg/m2.d（優等品指標為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃對(dui)堿性溶(rong)液抗蝕性較酸溶(rong)液差。但將我廠搪玻(bo)璃試(shi)(shi)樣置于1N氫氧(yang)化鈉溶(rong)液腐蝕，試(shi)(shi)驗溫(wen)度(du)80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(you)等品指標(biao)為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用(yong)溫(wen)度(du)為0－200℃，耐溫(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)反(fan)應罐的瓷(ci)層厚(hou)度0.8-2.0mm，搪玻璃反(fan)應釜(fu)附(fu)件的瓷(ci)層厚(hou)度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃(li)具有良好的絕緣性，當搪玻璃(li)在規定厚(hou)度內用20KV高(gao)頻(pin)電火(huo)花檢查瓷層時(shi)，高(gao)頻(pin)電火(huo)花不能擊(ji)穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪(tang)瓷(ci)反應罐的(de)玻璃層內應力(li)越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiang)度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規定厚度內，用(yong)直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品(pin)指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應(ying)釜適用于石(shi)油化(hua)工(gong)、橡膠、農(nong)藥、染(ran)料(liao)、醫(yi)藥等(deng)行(xing)業，用以完成磺化(hua)、硝化(hua)、氫化(hua)、烴化(hua)、聚合、縮合等(deng)工(gong)藝過程。

搪瓷反應釜(fu)工作溫(wen)度(du)較高，通常(chang)化學反應需要在一定的溫(wen)度(du)條件(jian)下才能進行，所以(yi)反應釜(fu)既承受壓(ya)力又(you)承受溫(wen)度(du)。獲得高溫(wen)的方法通常(chang)有以(yi)下幾種：

1、水加溫

要(yao)求(qiu)溫度(du)不(bu)高時可采用，其加(jia)熱(re)系統(tong)有敞開式和(he)密閉(bi)式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水(shui)槽、管道及控(kong)制閥門的調節器所組成(cheng)，當采用高壓水(shui)時，設備機械(xie)強度(du)要(yao)求(qiu)高，反(fan)應(ying)釜外表面焊上蛇(she)管，蛇(she)管與釜壁(bi)有間隙(xi)，使熱(re)阻(zu)增加(jia)，傳(chuan)熱(re)效果降低。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱溫(wen)度在100℃以下時，可用(yong)一(yi)個大(da)氣壓(ya)以下的蒸(zheng)(zheng)汽來加(jia)熱；100~180℃范圍內，用(yong)飽和蒸(zheng)(zheng)汽；當(dang)溫(wen)度更(geng)高時，可采用(yong)高壓(ya)過熱蒸(zheng)(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必須在(zai)高(gao)溫下操作或欲(yu)避免采用高(gao)壓的加熱系(xi)統(tong)時(shi)，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油(you)（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔(rong)鹽（140～540℃）、液態鉛(qian)（熔(rong)點327℃）等(deng)。

4、電加熱

將電阻絲纏繞在反應(ying)釜(fu)筒體(ti)的絕緣層上，或安裝(zhuang)在離反應(ying)釜(fu)若干距離的特設絕緣體(ti)上，因此，在電阻絲與(yu)反應(ying)釜(fu)體(ti)之(zhi)間形成了不大的空間間隙。

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