搪瓷反應釜是將含(han)高(gao)二氧化硅(gui)的(de)玻璃(li)，襯在鋼制容器的(de)內表(biao)面(mian)，經高(gao)溫灼燒而(er)牢固地密著(zhu)于金屬(shu)表(biao)面(mian)上成為復合材料制品。所以，是一種優良(liang)的(de)耐腐蝕設備。

搪瓷反應釜技術規(gui)范：

1、耐酸性：

對(dui)各種有機(ji)酸(suan)、無機(ji)酸(suan)、有機(ji)溶(rong)(rong)劑均有較好的(de)抗蝕性。如將我廠生(sheng)產的(de)搪玻璃(li)試樣(yang)置于20%HCI溶(rong)(rong)液(ye)中煮(zhu)沸48h，腐(fu)蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃(li)(li)對堿性溶(rong)液抗蝕性較酸(suan)溶(rong)液差。但將(jiang)我廠搪玻(bo)璃(li)(li)試(shi)樣置于1N氫氧化鈉溶(rong)液腐蝕，試(shi)驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率(lv)為6.76g/m2.d（優等品(pin)指標(biao)為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度(du)為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)(ci)反應(ying)釜(fu)的(de)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)厚度0.8-2.0mm，搪玻(bo)璃反應(ying)釜(fu)附(fu)件的(de)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻(bo)璃具有良好的絕緣性，當搪(tang)玻(bo)璃在規定厚度內用20KV高頻電(dian)火花檢查(cha)瓷層時(shi)，高頻電(dian)火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻(bo)璃(li)(li)反應釜的(de)玻(bo)璃(li)(li)層內應力越(yue)(yue)小，彈(dan)性(xing)越(yue)(yue)好，硬度越(yue)(yue)大(da)，抗(kang)彎抗(kang)壓(ya)強(qiang)度越(yue)(yue)高，則耐(nai)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)就越(yue)(yue)好。我(wo)廠之玻(bo)璃(li)(li)層在規定厚度內，用直徑30mm，重(zhong)量112g鋼球沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)時，其(qi)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

搪瓷(ci)反應釜應用領(ling)域：

搪(tang)瓷反應釜適用于石油化(hua)(hua)(hua)工、橡膠、農(nong)藥(yao)、染料、醫藥(yao)等(deng)行(xing)業，用以(yi)完成磺化(hua)(hua)(hua)、硝(xiao)化(hua)(hua)(hua)、氫化(hua)(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)(hua)、聚合、縮(suo)合等(deng)工藝過程。

搪瓷反(fan)應(ying)釜工(gong)作(zuo)溫度較(jiao)高(gao)，通常化學反(fan)應(ying)需要在(zai)一定的溫度條件(jian)下(xia)才能(neng)進行，所以反(fan)應(ying)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高(gao)溫的方法通常有以下(xia)幾種(zhong)：

1、水加溫

要(yao)求(qiu)溫度不高(gao)時可采(cai)用，其加熱系統有(you)敞開式和密閉(bi)式兩(liang)種。敞開式較簡單，它由循環泵(beng)、水槽(cao)、管道及控制閥門的調節器所組成，當(dang)采(cai)用高(gao)壓水時，設備機械強度要(yao)求(qiu)高(gao)，反(fan)應釜(fu)外(wai)表面焊上(shang)蛇(she)管，蛇(she)管與釜(fu)壁有(you)間隙，使熱阻(zu)增加，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱(re)溫度在100℃以下時，可用(yong)一個大氣壓以下的蒸汽來加(jia)熱(re)；100~180℃范圍內，用(yong)飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用(yong)高壓過(guo)熱(re)蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必須在高溫下操(cao)作或(huo)欲避免采用(yong)高壓的加熱系(xi)統時，可(ke)用(yong)其它介(jie)質(zhi)來(lai)代替水和蒸汽，如礦物油(you)（275～300℃）、聯苯醚混合(he)劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛(qian)（熔點327℃）等。

4、電加熱

將(jiang)電阻(zu)絲(si)纏(chan)繞在(zai)反應(ying)釜(fu)筒(tong)體的(de)絕緣(yuan)層上，或(huo)安裝在(zai)離反應(ying)釜(fu)若干距離的(de)特設絕緣(yuan)體上，因此，在(zai)電阻(zu)絲(si)與反應(ying)釜(fu)體之間(jian)形(xing)成了不大的(de)空間(jian)間(jian)隙。

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