搪玻璃反應罐是(shi)將含(han)高二氧化(hua)硅(gui)的玻璃，襯(chen)在鋼(gang)制(zhi)(zhi)容器的內表(biao)面，經高溫灼燒而牢固地密著(zhu)于(yu)金屬表(biao)面上成(cheng)為(wei)復合材料(liao)制(zhi)(zhi)品。所以，是(shi)一種優(you)良(liang)的耐腐蝕(shi)設備。

搪玻璃反應罐技術規范(fan)：

1、耐酸性：

對(dui)各(ge)種(zhong)有(you)機(ji)(ji)酸、無機(ji)(ji)酸、有(you)機(ji)(ji)溶劑均有(you)較好的抗蝕性。如將(jiang)我廠生(sheng)產的搪玻璃試(shi)樣置于20%HCI溶液中(zhong)煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指(zhi)標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對(dui)堿性溶液(ye)抗蝕(shi)(shi)性較酸(suan)溶液(ye)差。但將(jiang)我廠搪玻璃試樣置于(yu)1N氫氧化鈉溶液(ye)腐蝕(shi)(shi)，試驗溫度80℃時間(jian)48h。腐蝕(shi)(shi)速(su)率為6.76g/m2.d（優等品指(zhi)標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫(wen)度為0－200℃，耐溫(wen)急(ji)變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應罐的(de)瓷層(ceng)厚(hou)度0.8-2.0mm，搪玻璃反應(ying)釜附件(jian)的(de)瓷層(ceng)厚(hou)度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻(bo)璃具有良好的(de)絕緣(yuan)性，當(dang)搪玻(bo)璃在(zai)規定厚度(du)內用20KV高頻(pin)電火(huo)花檢查瓷層(ceng)時，高頻(pin)電火(huo)花不能擊(ji)穿瓷層(ceng)。

6、耐沖擊性：

搪玻璃反應罐的玻璃層內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓(ya)強度越高(gao)，則耐沖(chong)擊(ji)(ji)就越好。我(wo)廠之玻璃層在規定厚度內，用(yong)直徑30mm，重量112g鋼球沖(chong)擊(ji)(ji)時，其沖(chong)擊(ji)(ji)功為(wei)282×10-3J（優等(deng)品指(zhi)標為(wei)260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反(fan)應釜適用(yong)(yong)于石油(you)化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用(yong)(yong)以(yi)完成磺化、硝化、氫(qing)化、烴(jing)化、聚合、縮合等工藝過(guo)程。

搪瓷反(fan)(fan)應釜工作溫度較高，通常化學(xue)反(fan)(fan)應需(xu)要在(zai)一定(ding)的(de)溫度條件下才(cai)能(neng)進行，所以(yi)反(fan)(fan)應釜既承受(shou)壓力又(you)承受(shou)溫度。獲(huo)得高溫的(de)方法(fa)通常有以(yi)下幾種：

1、水加溫

要求溫度不高時可采用，其(qi)加熱(re)系統有敞(chang)開(kai)式(shi)(shi)和密(mi)閉式(shi)(shi)兩種。敞(chang)開(kai)式(shi)(shi)較簡單，它由循(xun)環泵、水槽、管(guan)道及(ji)控制閥門的(de)調節器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應(ying)釜(fu)外表面(mian)焊上蛇管(guan)，蛇管(guan)與釜(fu)壁有間隙，使熱(re)阻增(zeng)加，傳熱(re)效(xiao)果降(jiang)低。

2、蒸汽加熱

加熱(re)溫度在100℃以下(xia)時，可(ke)用一個大氣(qi)壓(ya)以下(xia)的蒸汽來(lai)加熱(re)；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可(ke)采(cai)用高壓(ya)過熱(re)蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工(gong)藝要求必須在(zai)高(gao)溫下操作或欲避免采用高(gao)壓(ya)的(de)加(jia)熱系(xi)統時，可用其它介質來(lai)代(dai)替水(shui)和蒸汽(qi)，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑(ji)（沸(fei)點(dian)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛(qian)（熔點(dian)327℃）等(deng)。

4、電加熱

將電(dian)(dian)阻(zu)絲纏繞在(zai)反應釜(fu)筒體的(de)絕緣層上，或安(an)裝(zhuang)在(zai)離反應釜(fu)若干距離的(de)特設絕緣體上，因此，在(zai)電(dian)(dian)阻(zu)絲與(yu)反應釜(fu)體之(zhi)間形成了(le)不(bu)大(da)的(de)空間間隙。

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