搪瓷反應釜是(shi)將含高(gao)二氧化(hua)硅的玻璃，襯(chen)在鋼制容器的內表面，經高(gao)溫灼(zhuo)燒而牢固(gu)地(di)密著于金屬表面上成(cheng)為復合(he)材料制品(pin)。所以(yi)，是(shi)一種優(you)良的耐腐蝕設備。

搪瓷反應釜技(ji)術規范(fan)：

1、耐酸性：

對(dui)各種(zhong)有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠(chang)生產的搪玻(bo)璃試樣(yang)置(zhi)于20%HCI溶液中煮沸(fei)48h，腐蝕速率為(wei)0.9lg/m2.d（優等(deng)品指(zhi)標為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿(jian)性(xing)溶(rong)(rong)液抗蝕性(xing)較(jiao)酸溶(rong)(rong)液差。但將我廠(chang)搪玻璃試樣(yang)置于1N氫氧化鈉溶(rong)(rong)液腐蝕，試驗溫(wen)度80℃時(shi)間(jian)48h。腐蝕速(su)率為(wei)6.76g/m2.d（優等(deng)品指標為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度(du)為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷反應釜的(de)瓷層厚度(du)0.8-2.0mm，搪玻璃(li)反應釜附件的(de)瓷層厚度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃(li)(li)具(ju)有良好的絕緣性，當搪玻璃(li)(li)在規定厚度(du)內用20KV高(gao)頻電火(huo)(huo)花(hua)檢(jian)查瓷層時，高(gao)頻電火(huo)(huo)花(hua)不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪(tang)玻璃反應釜的(de)玻璃層內應力越(yue)小，彈性越(yue)好(hao)，硬度越(yue)大，抗彎抗壓強(qiang)度越(yue)高(gao)，則耐沖擊(ji)就越(yue)好(hao)。我廠之(zhi)玻璃層在規定厚度內，用(yong)直(zhi)徑(jing)30mm，重量(liang)112g鋼球(qiu)沖擊(ji)時，其沖擊(ji)功(gong)為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

搪(tang)瓷反(fan)應釜(fu)應用領域：

搪瓷反(fan)應釜適用于石油化(hua)(hua)工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行(xing)業，用以完成磺化(hua)(hua)、硝化(hua)(hua)、氫化(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)、聚合(he)、縮合(he)等工藝過(guo)程。

搪瓷反(fan)(fan)應釜(fu)工作溫(wen)度較高(gao)，通(tong)常化學(xue)反(fan)(fan)應需要在一定的(de)溫(wen)度條件下才能進行，所以(yi)反(fan)(fan)應釜(fu)既(ji)承受壓力又承受溫(wen)度。獲得高(gao)溫(wen)的(de)方法通(tong)常有以(yi)下幾種：

1、水加溫

要求溫度不(bu)高時(shi)可采(cai)用，其加熱(re)(re)系統(tong)有敞開(kai)式和密閉式兩種。敞開(kai)式較(jiao)簡(jian)單，它由循(xun)環(huan)泵、水(shui)槽、管(guan)道(dao)及控制閥門的調節器所組(zu)成，當采(cai)用高壓水(shui)時(shi)，設(she)備(bei)機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管(guan)，蛇管(guan)與釜壁有間隙(xi)，使熱(re)(re)阻增加，傳熱(re)(re)效果降低。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱(re)溫度(du)在100℃以下(xia)時，可(ke)用(yong)(yong)一個大氣壓以下(xia)的蒸汽來加(jia)熱(re)；100~180℃范圍內，用(yong)(yong)飽(bao)和蒸汽；當溫度(du)更高時，可(ke)采用(yong)(yong)高壓過熱(re)蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工藝(yi)要求必(bi)須在高溫下(xia)操作或欲避免采(cai)用高壓的加(jia)熱系統時(shi)，可用其它介質來代(dai)替水和蒸汽，如(ru)礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點(dian)258℃）、熔鹽(yan)（140～540℃）、液(ye)態鉛(qian)（熔點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲纏繞在(zai)反應(ying)釜(fu)筒體(ti)的(de)絕(jue)緣層上，或安裝在(zai)離(li)反應(ying)釜(fu)若干距(ju)離(li)的(de)特設絕(jue)緣體(ti)上，因此，在(zai)電阻絲與反應(ying)釜(fu)體(ti)之(zhi)間形成了(le)不(bu)大的(de)空間間隙。

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