搪玻璃反應罐是將含高(gao)二氧化硅的玻璃，襯在鋼制(zhi)(zhi)容器的內表面，經(jing)高(gao)溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合(he)材料制(zhi)(zhi)品。所以，是一種優良的耐腐蝕設備(bei)。

搪玻(bo)璃反應罐技術規范：

1、耐酸性：

對(dui)各種有(you)機(ji)酸(suan)、無機(ji)酸(suan)、有(you)機(ji)溶(rong)劑均有(you)較好(hao)的(de)抗蝕(shi)性。如(ru)將我(wo)廠生產的(de)搪(tang)玻(bo)璃試樣(yang)置于20%HCI溶(rong)液中煮沸48h，腐蝕(shi)速率為0.9lg/m2.d（優(you)等品(pin)指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪(tang)玻璃對堿性溶(rong)液(ye)(ye)抗(kang)蝕性較酸溶(rong)液(ye)(ye)差。但將我廠搪(tang)玻璃試樣置于1N氫氧化(hua)鈉溶(rong)液(ye)(ye)腐蝕，試驗溫度80℃時(shi)間48h。腐蝕速(su)率為6.76g/m2.d（優等品指標(biao)為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度為(wei)0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應罐的瓷層厚(hou)度0.8-2.0mm，搪玻(bo)璃反(fan)應釜附件的瓷層厚(hou)度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻璃具有良好(hao)的絕緣性，當搪(tang)玻璃在規定厚度內(nei)用20KV高頻電火(huo)花檢查瓷(ci)層時，高頻電火(huo)花不能擊穿瓷(ci)層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃反應罐的玻璃層內(nei)應力越(yue)小，彈(dan)性越(yue)好，硬度(du)越(yue)大，抗彎(wan)抗壓強度(du)越(yue)高，則耐(nai)沖擊就越(yue)好。我(wo)廠之玻璃層在規定厚度(du)內(nei)，用直徑30mm，重(zhong)量112g鋼球(qiu)沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指(zhi)標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜適用(yong)于石油化(hua)工、橡膠、農藥、染料、醫(yi)藥等(deng)行業，用(yong)以完成磺化(hua)、硝化(hua)、氫化(hua)、烴化(hua)、聚合、縮合等(deng)工藝過(guo)程。

搪瓷反(fan)應(ying)釜工(gong)作溫(wen)度較高(gao)，通常化學反(fan)應(ying)需要在一定(ding)的溫(wen)度條件下(xia)才能進行，所以反(fan)應(ying)釜既承受壓力又承受溫(wen)度。獲得高(gao)溫(wen)的方法通常有以下(xia)幾種(zhong)：

1、水加溫

要(yao)求(qiu)(qiu)溫(wen)度(du)不高時可(ke)采用，其加熱(re)系統(tong)有敞開式(shi)和密閉式(shi)兩(liang)種。敞開式(shi)較(jiao)簡(jian)單(dan)，它由循環泵(beng)、水(shui)槽、管道及(ji)控制(zhi)閥門的調節(jie)器所組成，當采用高壓水(shui)時，設備機械(xie)強度(du)要(yao)求(qiu)(qiu)高，反應釜(fu)外表面焊上蛇(she)管，蛇(she)管與釜(fu)壁有間隙，使熱(re)阻增加，傳(chuan)熱(re)效果降(jiang)低。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱溫(wen)度(du)在(zai)100℃以(yi)下(xia)時，可用一個大氣壓以(yi)下(xia)的(de)蒸汽來加(jia)熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當(dang)溫(wen)度(du)更高(gao)時，可采用高(gao)壓過熱蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必(bi)須在高溫下(xia)操作或欲(yu)避免采用(yong)(yong)高壓(ya)的(de)加(jia)熱(re)系統時(shi)，可用(yong)(yong)其它介質來代替水和蒸汽，如礦(kuang)物油（275～300℃）、聯苯醚(mi)混合劑（沸點258℃）、熔鹽(yan)（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲(si)纏繞在(zai)反(fan)應釜(fu)筒(tong)體的(de)絕緣層上，或安裝在(zai)離反(fan)應釜(fu)若干距離的(de)特設絕緣體上，因此，在(zai)電阻絲(si)與(yu)反(fan)應釜(fu)體之間形成(cheng)了不(bu)大的(de)空(kong)間間隙。

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