搪瓷反應罐是將含高二氧化硅(gui)的玻璃，襯在鋼制(zhi)容(rong)器的內表面，經高溫(wen)灼燒而牢固(gu)地密(mi)著于金(jin)屬表面上成(cheng)為復(fu)合(he)材料(liao)制(zhi)品。所以，是一種優良的耐腐蝕(shi)設(she)備。

搪瓷反應罐(guan)技術規范(fan)：

1、耐酸性：

對(dui)各(ge)種有機酸、無(wu)機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置(zhi)于20%HCI溶液中煮沸48h，腐(fu)蝕速率為(wei)0.9lg/m2.d（優等品指標(biao)為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃(li)對堿性溶(rong)(rong)液(ye)抗蝕性較酸溶(rong)(rong)液(ye)差。但將我廠搪玻(bo)璃(li)試(shi)樣置于1N氫(qing)氧(yang)化鈉溶(rong)(rong)液(ye)腐(fu)蝕，試(shi)驗溫度80℃時間(jian)48h。腐(fu)蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指(zhi)標(biao)為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度為0－200℃，耐溫急變性(xing)≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)反(fan)應罐的(de)瓷(ci)層厚度0.8-2.0mm，搪玻(bo)璃反(fan)應釜附件的(de)瓷(ci)層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻璃具有良好(hao)的絕(jue)緣性，當搪(tang)玻璃在規定(ding)厚度內用20KV高頻電火花(hua)檢查(cha)瓷(ci)層時，高頻電火花(hua)不能擊(ji)穿瓷(ci)層。

6、耐沖擊性：

搪瓷(ci)反應罐的玻璃層(ceng)(ceng)內(nei)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓(ya)強度越高，則(ze)耐沖(chong)擊(ji)就越好。我廠(chang)之玻璃層(ceng)(ceng)在規定厚度內(nei)，用直(zhi)徑30mm，重量112g鋼(gang)球沖(chong)擊(ji)時(shi)，其沖(chong)擊(ji)功(gong)為282×10-3J（優等品指標(biao)為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜適用于石油(you)化工、橡膠、農藥(yao)、染(ran)料、醫藥(yao)等行(xing)業，用以完成磺(huang)化、硝化、氫化、烴化、聚(ju)合(he)、縮(suo)合(he)等工藝過程。

搪瓷(ci)反應釜工(gong)作溫度(du)較(jiao)高(gao)，通常化學(xue)反應需要在一定的溫度(du)條件下(xia)才能(neng)進行，所(suo)以(yi)反應釜既承受壓(ya)力又承受溫度(du)。獲(huo)得高(gao)溫的方法通常有以(yi)下(xia)幾種：

1、水加溫

要求溫度不高時可采(cai)用(yong)，其加熱系統有敞開式和密(mi)閉(bi)式兩(liang)種(zhong)。敞開式較簡單(dan)，它由循環泵、水槽、管(guan)道(dao)及控制(zhi)閥(fa)門的調節器所組成，當采(cai)用(yong)高壓(ya)水時，設備機械強(qiang)度要求高，反應釜外表面焊上蛇(she)管(guan)，蛇(she)管(guan)與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳(chuan)熱效果降低(di)。

2、蒸汽加熱

加熱(re)溫度在(zai)100℃以下時(shi)，可用一個(ge)大氣壓以下的蒸(zheng)汽(qi)(qi)來加熱(re)；100~180℃范(fan)圍(wei)內，用飽和(he)蒸(zheng)汽(qi)(qi)；當(dang)溫度更高時(shi)，可采用高壓過(guo)熱(re)蒸(zheng)汽(qi)(qi)。

3、用其它介質加熱

若工藝(yi)要求必須在高(gao)溫下操作或欲避免采用(yong)高(gao)壓(ya)的加熱系統時，可用(yong)其(qi)它介質來代替(ti)水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lian)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔(rong)鹽（140～540℃）、液(ye)態鉛（熔(rong)點327℃）等(deng)。

4、電加熱

將電阻絲(si)纏(chan)繞在反應釜筒體(ti)的絕緣層上，或安裝(zhuang)在離反應釜若(ruo)干距離的特設絕緣體(ti)上，因此，在電阻絲(si)與(yu)反應釜體(ti)之間形成(cheng)了(le)不大的空(kong)間間隙(xi)。

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