搪瓷反應罐是將含(han)高二氧化硅的(de)玻璃，襯在鋼(gang)制容器的(de)內表(biao)面，經高溫灼燒(shao)而(er)牢固地(di)密著于金屬(shu)表(biao)面上成為(wei)復合材料(liao)制品。所(suo)以，是一種優(you)良的(de)耐(nai)腐蝕設備。

搪(tang)瓷反應罐技(ji)術規范(fan)：

1、耐酸性：

對各種有機酸(suan)、無機酸(suan)、有機溶劑均有較好(hao)的(de)抗蝕性。如將我(wo)廠生(sheng)產(chan)的(de)搪玻璃試樣置于(yu)20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等(deng)品指(zhi)標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃對堿性溶(rong)液抗蝕(shi)性較(jiao)酸(suan)溶(rong)液差(cha)。但將我廠搪玻(bo)璃試(shi)樣置于1N氫氧化鈉溶(rong)液腐蝕(shi)，試(shi)驗溫度80℃時間48h。腐蝕(shi)速率為6.76g/m2.d（優等品指(zhi)標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫(wen)度為0－200℃，耐溫(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷反應(ying)罐(guan)的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反應(ying)釜附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻(bo)璃具有(you)良好的絕緣(yuan)性，當搪玻(bo)璃在規(gui)定厚度內用20KV高(gao)(gao)頻電火花(hua)檢查瓷層時(shi)，高(gao)(gao)頻電火花(hua)不能(neng)擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪瓷反應罐(guan)的玻(bo)璃層內應力越(yue)(yue)小，彈(dan)性越(yue)(yue)好，硬度(du)越(yue)(yue)大，抗彎抗壓強度(du)越(yue)(yue)高，則耐沖(chong)擊(ji)(ji)就越(yue)(yue)好。我廠之玻(bo)璃層在規定厚(hou)度(du)內，用直徑30mm，重量112g鋼球(qiu)沖(chong)擊(ji)(ji)時，其沖(chong)擊(ji)(ji)功為282×10-3J（優等(deng)品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜適用(yong)于石油化工、橡膠、農(nong)藥、染(ran)料(liao)、醫藥等行業(ye)，用(yong)以完成磺化、硝(xiao)化、氫化、烴化、聚合、縮(suo)合等工藝過程。

搪瓷反(fan)應釜工作溫(wen)度(du)較高(gao)，通常化學反(fan)應需要在一定的(de)溫(wen)度(du)條件(jian)下(xia)才能進行，所(suo)以反(fan)應釜既承受壓力又承受溫(wen)度(du)。獲得高(gao)溫(wen)的(de)方(fang)法通常有以下(xia)幾種：

1、水加溫

要(yao)(yao)求溫度不高(gao)(gao)(gao)時可(ke)采用，其加(jia)熱(re)(re)系統有(you)敞開式(shi)(shi)和密閉式(shi)(shi)兩種。敞開式(shi)(shi)較簡單(dan)，它(ta)由循環泵、水槽、管道及控制閥(fa)門的(de)調節器(qi)所組成，當(dang)采用高(gao)(gao)(gao)壓水時，設備(bei)機(ji)械強度要(yao)(yao)求高(gao)(gao)(gao)，反應釜外(wai)表面(mian)焊(han)上(shang)蛇管，蛇管與釜壁有(you)間(jian)隙(xi)，使熱(re)(re)阻增加(jia)，傳熱(re)(re)效果降(jiang)低。

2、蒸汽加熱

加熱(re)溫(wen)度(du)在100℃以下時(shi)，可(ke)用一(yi)個大氣壓以下的(de)蒸汽來加熱(re)；100~180℃范圍內(nei)，用飽和(he)蒸汽；當(dang)溫(wen)度(du)更高(gao)時(shi)，可(ke)采用高(gao)壓過熱(re)蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工藝(yi)要求必須在高溫下操(cao)作或欲(yu)避免采用高壓的加熱系統時(shi)，可用其(qi)它(ta)介質來代替水和蒸汽，如礦(kuang)物(wu)油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點(dian)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將電(dian)阻(zu)絲纏(chan)繞在反(fan)應釜(fu)筒體的(de)(de)絕(jue)緣層(ceng)上，或安裝在離反(fan)應釜(fu)若干距離的(de)(de)特設絕(jue)緣體上，因(yin)此，在電(dian)阻(zu)絲與反(fan)應釜(fu)體之間形成了不大的(de)(de)空間間隙(xi)。

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