搪玻璃反應罐是將含(han)高(gao)(gao)二氧化硅的玻璃，襯(chen)在鋼制(zhi)容器的內表面(mian)，經(jing)高(gao)(gao)溫灼(zhuo)燒而牢固地密著(zhu)于金屬表面(mian)上成為(wei)復合材料制(zhi)品。所以，是一種優良的耐(nai)腐蝕設備。

搪玻璃(li)反應罐技術(shu)規范：

1、耐酸性：

對各種有機(ji)酸、無機(ji)酸、有機(ji)溶劑(ji)均有較好的抗蝕性。如(ru)將我廠生產(chan)的搪玻璃試樣(yang)置于20%HCI溶液(ye)中煮沸48h，腐蝕速率(lv)為0.9lg/m2.d（優等(deng)品(pin)指標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液(ye)抗蝕性較酸溶液(ye)差。但將我廠搪玻璃試樣置(zhi)于1N氫氧化鈉(na)溶液(ye)腐蝕，試驗(yan)溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使(shi)用(yong)溫度為0－200℃，耐溫急變性(xing)≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應罐的瓷層(ceng)厚(hou)度(du)0.8-2.0mm，搪玻璃反應釜附件的瓷層(ceng)厚(hou)度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)具有良好的(de)絕緣性，當(dang)搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)在規(gui)定厚度(du)內用20KV高(gao)頻電火花檢查瓷層(ceng)時，高(gao)頻電火花不能擊穿(chuan)瓷層(ceng)。

6、耐沖擊性：

搪玻璃反(fan)應(ying)罐(guan)的玻璃層內應(ying)力越(yue)小，彈性越(yue)好，硬(ying)度越(yue)大，抗彎抗壓強度越(yue)高(gao)，則耐(nai)沖擊就越(yue)好。我廠之玻璃層在規(gui)定厚度內，用直(zhi)徑30mm，重量112g鋼(gang)球(qiu)沖擊時，其沖擊功為(wei)282×10-3J（優等品指標為(wei)260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜適(shi)用于石油化(hua)工(gong)、橡膠、農藥(yao)(yao)、染料、醫藥(yao)(yao)等行業，用以(yi)完成磺(huang)化(hua)、硝化(hua)、氫(qing)化(hua)、烴化(hua)、聚合、縮合等工(gong)藝(yi)過程。

搪瓷反應(ying)釜工作溫(wen)度(du)較高(gao)，通(tong)常化學反應(ying)需要在一(yi)定的(de)(de)溫(wen)度(du)條件下(xia)(xia)才能(neng)進行，所以(yi)反應(ying)釜既承受(shou)壓力又承受(shou)溫(wen)度(du)。獲得高(gao)溫(wen)的(de)(de)方法通(tong)常有(you)以(yi)下(xia)(xia)幾(ji)種：

1、水加溫

要求(qiu)溫度(du)不高(gao)時可采用(yong)，其(qi)加(jia)熱系(xi)統有(you)(you)敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它(ta)由循環泵、水槽、管(guan)(guan)道及控制閥(fa)門的調節(jie)器(qi)所(suo)組成，當(dang)采用(yong)高(gao)壓水時，設備機械強度(du)要求(qiu)高(gao)，反應(ying)釜外表面焊上蛇管(guan)(guan)，蛇管(guan)(guan)與釜壁有(you)(you)間隙(xi)，使(shi)熱阻增加(jia)，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫(wen)度在100℃以(yi)下時(shi)，可用(yong)一個大氣壓(ya)以(yi)下的蒸汽(qi)來加熱；100~180℃范圍內，用(yong)飽和(he)蒸汽(qi)；當(dang)溫(wen)度更高時(shi)，可采(cai)用(yong)高壓(ya)過(guo)熱蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工(gong)藝(yi)要求必須在高溫下操作(zuo)或(huo)欲避(bi)免采用高壓的加熱系(xi)統時，可用其它介質(zhi)來代替水和蒸(zheng)汽，如礦(kuang)物(wu)油（275～300℃）、聯苯(ben)醚混合(he)劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電(dian)阻絲(si)纏(chan)繞(rao)在(zai)反應釜筒體的絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)層上，或安裝在(zai)離反應釜若干距離的特設絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)體上，因此，在(zai)電(dian)阻絲(si)與反應釜體之間形(xing)成了不大的空間間隙。

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