搪瓷反應罐是(shi)將含高二氧化硅的玻璃(li)，襯在鋼(gang)制容(rong)器的內表面，經高溫(wen)灼燒而牢固地密著于金(jin)屬表面上成(cheng)為(wei)復(fu)合材料制品。所以，是(shi)一種(zhong)優良的耐腐蝕設備。

搪瓷反應(ying)罐(guan)技術規范：

1、耐酸性：

對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗(kang)蝕性。如將我廠(chang)生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率(lv)為0.9lg/m2.d（優等品指(zhi)標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃(li)對堿性(xing)溶(rong)液抗(kang)蝕(shi)性(xing)較酸溶(rong)液差(cha)。但(dan)將我廠搪玻(bo)璃(li)試樣置于1N氫(qing)氧化鈉溶(rong)液腐蝕(shi)，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕(shi)速率(lv)為(wei)6.76g/m2.d（優等品指(zhi)標為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度為(wei)0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)反應罐的瓷(ci)層(ceng)厚(hou)度0.8-2.0mm，搪玻(bo)璃反應釜附件的瓷(ci)層(ceng)厚(hou)度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻璃(li)具(ju)有良好的絕緣性，當搪(tang)玻璃(li)在規定厚度內用20KV高頻電(dian)火(huo)花(hua)檢查瓷層(ceng)時(shi)，高頻電(dian)火(huo)花(hua)不能擊(ji)穿瓷層(ceng)。

6、耐沖擊性：

搪瓷(ci)反應(ying)罐的玻璃層內應(ying)力越(yue)小，彈性(xing)越(yue)好，硬度(du)越(yue)大，抗彎(wan)抗壓強度(du)越(yue)高，則耐沖擊就越(yue)好。我(wo)廠之玻璃層在規定(ding)厚(hou)度(du)內，用直(zhi)徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品(pin)指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷(ci)反(fan)應釜適用于石油(you)化(hua)(hua)工、橡膠、農藥、染料、醫藥等(deng)(deng)行業，用以完成磺化(hua)(hua)、硝化(hua)(hua)、氫化(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)、聚(ju)合(he)、縮合(he)等(deng)(deng)工藝過程。

搪(tang)瓷(ci)反(fan)(fan)應(ying)釜工作溫(wen)度較高，通常化學反(fan)(fan)應(ying)需要(yao)在一定的溫(wen)度條件下才(cai)能進行，所以反(fan)(fan)應(ying)釜既(ji)承受壓力又承受溫(wen)度。獲得高溫(wen)的方法(fa)通常有以下幾種(zhong)：

1、水加溫

要(yao)(yao)求(qiu)溫度不高時可(ke)采用，其加(jia)熱系統(tong)有敞(chang)開式和(he)密(mi)閉式兩種。敞(chang)開式較(jiao)簡單，它由循環泵(beng)、水槽、管(guan)道及控制閥門的調節器所(suo)組成(cheng)，當采用高壓水時，設備機械強度要(yao)(yao)求(qiu)高，反應釜(fu)外(wai)表面焊上蛇(she)管(guan)，蛇(she)管(guan)與(yu)釜(fu)壁(bi)有間隙，使熱阻增加(jia)，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱(re)溫(wen)度在100℃以(yi)下(xia)時(shi)，可(ke)用一個(ge)大氣壓以(yi)下(xia)的蒸汽(qi)來加(jia)熱(re)；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽(qi)；當(dang)溫(wen)度更高(gao)時(shi)，可(ke)采用高(gao)壓過(guo)熱(re)蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若(ruo)工藝要求必須(xu)在高(gao)溫下(xia)操作或(huo)欲避(bi)免采(cai)用高(gao)壓(ya)的(de)加熱系(xi)統(tong)時，可用其它介(jie)質來(lai)代替水和蒸汽(qi)，如(ru)礦(kuang)物油（275～300℃）、聯苯醚混合(he)劑（沸(fei)點(dian)258℃）、熔(rong)鹽（140～540℃）、液態鉛（熔(rong)點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將(jiang)電(dian)阻(zu)絲纏繞在反(fan)(fan)應(ying)釜筒體的(de)(de)絕(jue)緣層上，或(huo)安(an)裝(zhuang)在離反(fan)(fan)應(ying)釜若(ruo)干距離的(de)(de)特設絕(jue)緣體上，因(yin)此，在電(dian)阻(zu)絲與反(fan)(fan)應(ying)釜體之(zhi)間形(xing)成了不大的(de)(de)空間間隙。

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