搪瓷反應釜是將含高(gao)(gao)二(er)氧化硅的玻璃，襯在鋼(gang)制(zhi)容(rong)器的內表(biao)面，經(jing)高(gao)(gao)溫灼燒而(er)牢固地密(mi)著于金屬(shu)表(biao)面上成為復合材料(liao)制(zhi)品。所以，是一種優(you)良(liang)的耐腐蝕設(she)備。

搪瓷反應(ying)釜(fu)技術(shu)規(gui)范：

1、耐酸性：

對各種有(you)機酸、無(wu)機酸、有(you)機溶劑均有(you)較好的抗(kang)蝕(shi)性。如(ru)將我廠生產的搪玻(bo)璃試樣(yang)置于(yu)20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕(shi)速率(lv)為0.9lg/m2.d（優等(deng)品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性(xing)溶(rong)液抗(kang)蝕性(xing)較(jiao)酸溶(rong)液差。但將(jiang)我廠搪玻璃試樣置(zhi)于(yu)1N氫氧化鈉溶(rong)液腐(fu)蝕，試驗溫度80℃時間(jian)48h。腐(fu)蝕速(su)率為6.76g/m2.d（優等(deng)品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使(shi)用溫(wen)度(du)為(wei)0－200℃，耐溫(wen)急(ji)變(bian)性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷反應(ying)釜(fu)的瓷層(ceng)(ceng)厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反應(ying)釜(fu)附件的瓷層(ceng)(ceng)厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃(li)具有(you)良好的絕(jue)緣性，當搪玻璃(li)在規定厚度內用20KV高(gao)(gao)頻(pin)(pin)電火花檢查瓷層(ceng)時，高(gao)(gao)頻(pin)(pin)電火花不能擊穿瓷層(ceng)。

6、耐沖擊性：

搪玻璃反(fan)應釜的玻璃層內應力越小，彈性(xing)越好，硬(ying)度越大，抗(kang)(kang)彎抗(kang)(kang)壓強度越高，則耐(nai)沖擊(ji)就越好。我(wo)廠之玻璃層在規(gui)定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊(ji)時，其沖擊(ji)功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜適用于石油化(hua)(hua)工、橡膠、農藥、染料、醫藥等(deng)行業(ye)，用以完成磺化(hua)(hua)、硝化(hua)(hua)、氫化(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)、聚合、縮合等(deng)工藝過程。

搪瓷(ci)反應釜工(gong)作溫度(du)較(jiao)高，通常化學反應需(xu)要在一定的(de)溫度(du)條件下(xia)(xia)才能進行，所以反應釜既承受(shou)壓力又承受(shou)溫度(du)。獲得(de)高溫的(de)方法通常有以下(xia)(xia)幾種：

1、水加溫

要(yao)求溫度不高時可(ke)采用，其(qi)加熱(re)系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循(xun)環泵、水(shui)槽、管(guan)道及(ji)控(kong)制閥(fa)門(men)的調(diao)節器所組(zu)成，當采用高壓(ya)水(shui)時，設備機械強度要(yao)求高，反應釜外(wai)表面焊(han)上(shang)蛇管(guan)，蛇管(guan)與釜壁有間(jian)隙，使熱(re)阻增加，傳熱(re)效果(guo)降低。

2、蒸汽加熱

加熱(re)溫度在100℃以(yi)下時，可(ke)用(yong)一個大氣壓以(yi)下的蒸(zheng)汽來加熱(re)；100~180℃范(fan)圍內，用(yong)飽和蒸(zheng)汽；當溫度更高(gao)(gao)時，可(ke)采用(yong)高(gao)(gao)壓過熱(re)蒸(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若工(gong)藝要求必(bi)須(xu)在(zai)高(gao)溫(wen)下操作或欲避免采用高(gao)壓的加熱系統時，可(ke)用其(qi)它介質來代替水(shui)和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lian)苯醚混合劑（沸點(dian)258℃）、熔(rong)鹽(yan)（140～540℃）、液態鉛（熔(rong)點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲纏繞(rao)在(zai)反(fan)應釜筒體的(de)(de)絕緣層上(shang)，或安裝在(zai)離(li)反(fan)應釜若(ruo)干距離(li)的(de)(de)特設絕緣體上(shang)，因(yin)此，在(zai)電阻絲與反(fan)應釜體之間形成了不大的(de)(de)空間間隙。

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