搪瓷反應罐是(shi)將含高二(er)氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nei)表面，經(jing)高溫(wen)灼燒而牢固地密著于金屬表面上成(cheng)為復合(he)材料制品(pin)。所以(yi)，是(shi)一種優良的耐腐(fu)蝕設備。

搪(tang)瓷反應罐(guan)技術規(gui)范：

1、耐酸性：

對(dui)各種有機(ji)酸(suan)(suan)、無機(ji)酸(suan)(suan)、有機(ji)溶劑(ji)均有較(jiao)好的(de)抗蝕性(xing)。如將我廠生產的(de)搪玻璃試樣置(zhi)于(yu)20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chang)搪玻(bo)璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速(su)率為6.76g/m2.d（優等品(pin)指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)反應罐的(de)瓷(ci)層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反應釜附件的(de)瓷(ci)層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻璃(li)具有良好的絕緣性，當(dang)搪(tang)玻璃(li)在規定厚(hou)度內用20KV高(gao)頻電火花(hua)檢(jian)查瓷層時，高(gao)頻電火花(hua)不(bu)能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪(tang)瓷(ci)反應罐的玻(bo)(bo)璃(li)層內應力越(yue)小，彈性越(yue)好，硬度越(yue)大，抗彎抗壓強度越(yue)高，則耐沖擊就越(yue)好。我廠(chang)之玻(bo)(bo)璃(li)層在規定厚(hou)度內，用直(zhi)徑30mm，重量112g鋼球(qiu)沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等(deng)品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜適(shi)用于石油化(hua)工、橡膠、農藥(yao)、染(ran)料、醫藥(yao)等行(xing)業，用以完成(cheng)磺化(hua)、硝化(hua)、氫化(hua)、烴化(hua)、聚(ju)合、縮(suo)合等工藝過程(cheng)。

搪(tang)瓷反應(ying)釜(fu)工作溫(wen)(wen)度較高，通常(chang)化學反應(ying)需要在一定的溫(wen)(wen)度條件下才能進行，所(suo)以反應(ying)釜(fu)既承受壓(ya)力(li)又承受溫(wen)(wen)度。獲得(de)高溫(wen)(wen)的方(fang)法通常(chang)有以下幾(ji)種：

1、水加溫

要(yao)求溫度不高(gao)時可采用，其加熱(re)系(xi)統有敞開式和密閉式兩(liang)種。敞開式較(jiao)簡單，它由循(xun)環泵、水槽、管道及控制(zhi)閥門的調節器所組成，當(dang)采用高(gao)壓水時，設備機械強度要(yao)求高(gao)，反應釜(fu)(fu)外表(biao)面焊上(shang)蛇管，蛇管與釜(fu)(fu)壁(bi)有間隙(xi)，使熱(re)阻增加，傳熱(re)效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫(wen)度在100℃以下(xia)時，可用一個大(da)氣壓以下(xia)的(de)蒸汽來(lai)加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫(wen)度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工藝(yi)要求必須(xu)在高溫下操作或欲避免采用高壓的(de)加熱系統時，可用其它(ta)介質來(lai)代替(ti)水(shui)和蒸汽，如礦物(wu)油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔(rong)鹽（140～540℃）、液態(tai)鉛（熔(rong)點327℃）等(deng)。

4、電加熱

將電(dian)阻絲纏繞在反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜筒(tong)體(ti)的絕緣層上，或安裝在離(li)反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜若(ruo)干(gan)距離(li)的特設絕緣體(ti)上，因此，在電(dian)阻絲與反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜體(ti)之間形成了不大(da)的空間間隙。

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