搪瓷反應釜是(shi)(shi)將(jiang)含(han)高二(er)氧化硅的(de)玻璃，襯(chen)在鋼制容器的(de)內表面(mian)，經高溫灼燒而(er)牢固地密著(zhu)于(yu)金屬表面(mian)上(shang)成(cheng)為(wei)復(fu)合材料(liao)制品。所(suo)以(yi)，是(shi)(shi)一(yi)種優(you)良(liang)的(de)耐腐蝕(shi)設(she)備(bei)。

搪瓷(ci)反應釜技術(shu)規(gui)范：

1、耐酸性：

對各種有(you)(you)機(ji)酸、無(wu)機(ji)酸、有(you)(you)機(ji)溶(rong)(rong)劑均有(you)(you)較(jiao)好的(de)抗(kang)蝕(shi)(shi)性。如將(jiang)我廠生產的(de)搪玻璃試樣置(zhi)于20%HCI溶(rong)(rong)液中煮沸48h，腐蝕(shi)(shi)速率為0.9lg/m2.d（優等品指(zhi)標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃(li)對堿性溶(rong)液(ye)(ye)抗蝕性較酸(suan)溶(rong)液(ye)(ye)差。但將我廠搪玻(bo)璃(li)試樣置于1N氫氧化鈉溶(rong)液(ye)(ye)腐(fu)蝕，試驗(yan)溫度80℃時(shi)間(jian)48h。腐(fu)蝕速率為(wei)6.76g/m2.d（優等品指標(biao)為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用(yong)溫(wen)度(du)為0－200℃，耐溫(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷反應(ying)釜的(de)瓷層厚(hou)度0.8-2.0mm，搪玻璃反應(ying)釜附(fu)件的(de)瓷層厚(hou)度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具(ju)有良(liang)好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內(nei)用(yong)20KV高(gao)頻電(dian)(dian)火花檢查(cha)瓷層時，高(gao)頻電(dian)(dian)火花不能擊穿(chuan)瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃(li)反應釜的玻璃(li)層(ceng)內(nei)應力越(yue)(yue)小(xiao)，彈性(xing)越(yue)(yue)好，硬度(du)(du)越(yue)(yue)大，抗(kang)彎抗(kang)壓強度(du)(du)越(yue)(yue)高，則(ze)耐沖擊就越(yue)(yue)好。我廠之(zhi)玻璃(li)層(ceng)在規定厚度(du)(du)內(nei)，用直(zhi)徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

搪瓷反(fan)應釜應用領(ling)域：

搪瓷反應(ying)釜適用于石油化工、橡膠、農藥(yao)、染料(liao)、醫(yi)藥(yao)等行業，用以(yi)完(wan)成(cheng)磺化、硝(xiao)化、氫化、烴化、聚合(he)、縮合(he)等工藝過(guo)程。

搪瓷反(fan)應釜(fu)工(gong)作溫度(du)較高，通常(chang)化學反(fan)應需要(yao)在一(yi)定(ding)的溫度(du)條件下(xia)才能(neng)進行(xing)，所(suo)以反(fan)應釜(fu)既承(cheng)受壓(ya)力又承(cheng)受溫度(du)。獲得高溫的方法通常(chang)有以下(xia)幾種：

1、水加溫

要(yao)求(qiu)溫度(du)不高(gao)(gao)時可(ke)采用，其加熱系統有敞開(kai)(kai)式(shi)和(he)密閉式(shi)兩(liang)種(zhong)。敞開(kai)(kai)式(shi)較簡單，它由循環(huan)泵(beng)、水槽、管道及控制(zhi)閥(fa)門的調節器所組成(cheng)，當采用高(gao)(gao)壓水時，設(she)備機械強度(du)要(yao)求(qiu)高(gao)(gao)，反應釜外表面(mian)焊上(shang)蛇(she)(she)管，蛇(she)(she)管與(yu)釜壁有間隙(xi)，使熱阻增(zeng)加，傳熱效(xiao)果降低(di)。

2、蒸汽加熱

加熱(re)(re)溫度(du)(du)在100℃以下時，可(ke)用(yong)(yong)一個(ge)大氣壓(ya)以下的蒸汽來加熱(re)(re)；100~180℃范圍內，用(yong)(yong)飽和蒸汽；當(dang)溫度(du)(du)更高時，可(ke)采用(yong)(yong)高壓(ya)過熱(re)(re)蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必須在高溫下操作或(huo)欲避免采用(yong)高壓的加(jia)熱系(xi)統時，可(ke)用(yong)其(qi)它介質(zhi)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點(dian)258℃）、熔(rong)鹽（140～540℃）、液態鉛（熔(rong)點(dian)327℃）等(deng)。

4、電加熱

將電(dian)阻絲(si)纏繞在(zai)反(fan)應(ying)釜筒體的絕緣層上，或(huo)安裝在(zai)離(li)(li)反(fan)應(ying)釜若(ruo)干距離(li)(li)的特設絕緣體上，因此(ci)，在(zai)電(dian)阻絲(si)與反(fan)應(ying)釜體之間(jian)(jian)形成(cheng)了不(bu)大的空間(jian)(jian)間(jian)(jian)隙。

淄博搪聯化工裝備是非常專業的搪瓷反應釜廠家，歡(huan)迎(ying)大家前來咨詢(xun)！