眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高(gao)硅的(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷(ci)內襯在鋼制容器(qi)的(de)內表(biao)面，然(ran)后在高(gao)溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠近(jin)金屬(shu)表(biao)面的(de)一種化工設備(bei)。因此(ci)，它具有玻璃穩定性和金屬(shu)強度的(de)雙重優勢(shi)。是一種優良的(de)耐腐蝕(shi)化工設備(bei)。

反應釜(fu)又(you)稱反應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中(zhong)和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等(deng)。許多名稱是根(gen)據自身(shen)產(chan)品(pin)的化(hua)學反應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常(chang)）巡視，檢查(cha)釜(fu)和(he)夾套(tao)內的(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力、溫度、真空度等是(shi)(shi)否在設備(bei)允許的(de)安全(quan)操(cao)作(zuo)范圍內（特別是(shi)(shi)反應器(qi)夾套(tao)的(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力不(bu)允許超(chao)壓(ya)）。攪(jiao)拌過程中(zhong)，始終(zhong)注意設備(bei)的(de)運行(xing)聲音，以及熱電偶套(tao)管和(he)釜(fu)內攪(jiao)拌是(shi)(shi)否異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操(cao)作人員(yuan)和(he)維(wei)修人員(yuan)應(ying)采用視、摸、聽的(de)方式，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)備(bei)運行(xing)是否正常(chang)，發現隱患(huan)及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜的(de)維護周期(qi)，每(mei)年安排兩次維護，通常在春(chun)(chun)節(jie)前后和大修期(qi)間(jian)進(jin)(jin)行。② 每(mei)年春(chun)(chun)節(jie)前后，僅拆除搪玻(bo)璃(li)反(fan)應釜的(de)熱電偶套管和進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行檢查(cha)。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢(jian)查(cha)熱電偶套管(guan)和(he)進氣管(guan)外(wai)，還(huan)應(ying)(ying)(ying)完(wan)成反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)內壁的泥漿和(he)搪瓷(ci)混合檢(jian)查(cha)、反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)夾套試壓(ya)(ya)、減壓(ya)(ya)器(qi)換油、反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)外(wai)部(bu)防腐(fu)、保溫和(he)保冷。

搪瓷和搪玻(bo)璃只是(shi)名稱不(bu)同而已。事實上，沒有本質區別。搪瓷在(zai)低溫（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)高溫（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)璃反(fan)應釜等(deng)產(chan)品廣泛應用于化(hua)工(gong)、有機合(he)成、石油、食品制(zhi)造、國防工(gong)業(ye)(ye)等(deng)工(gong)業(ye)(ye)生產(chan)和科(ke)研(yan)，如反(fan)應、蒸(zheng)發、濃縮、合(he)成、萃(cui)取、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和硝化(hua)，以取代(dai)昂貴(gui)的不(bu)銹鋼(gang)和有色金(jin)屬。

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