眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)搪玻(bo)璃(li)搪瓷(ci)內(nei)襯在鋼制容(rong)器的(de)內(nei)表面，然后在高溫(wen)下燃燒，使其牢固(gu)、均勻(yun)地靠近金(jin)屬表面的(de)一種(zhong)化(hua)(hua)工(gong)設(she)備。因此，它具(ju)有玻(bo)璃(li)穩定性和(he)金(jin)屬強度(du)的(de)雙重優(you)勢。是(shi)一種(zhong)優(you)良的(de)耐腐蝕化(hua)(hua)工(gong)設(she)備。

反應(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱(cheng)反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水(shui)洗(xi)釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是根(gen)據(ju)自身(shen)產品的(de)化學反應(ying)而命名(ming)的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾套(tao)內(nei)(nei)的操作壓(ya)力、溫度、真空(kong)度等(deng)是否(fou)在設備允許(xu)的安全(quan)操作范圍內(nei)(nei)（特別是反應器(qi)夾套(tao)的操作壓(ya)力不(bu)允許(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)(jiao)拌過程(cheng)中，始終注意(yi)設備的運(yun)行聲(sheng)音，以及熱電偶(ou)套(tao)管和釜內(nei)(nei)攪(jiao)(jiao)拌是否(fou)異常。

（2） 設(she)備(bei)操作人員和維修(xiu)人員應采用視、摸、聽的(de)方式，檢(jian)查設(she)備(bei)，看(kan)外(wai)觀，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)備(bei)運行(xing)是否正常，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜(fu)的維(wei)(wei)護周期，每年(nian)安排兩次維(wei)(wei)護，通常(chang)在春(chun)(chun)節(jie)前后(hou)和大修期間進(jin)行(xing)。② 每年(nian)春(chun)(chun)節(jie)前后(hou)，僅拆除搪玻璃反(fan)應釜(fu)的熱電(dian)偶套管(guan)和進(jin)氣(qi)管(guan)進(jin)行(xing)檢查。

③ 在(zai)年度大修期間，除(chu)檢查熱電偶套管和(he)進(jin)氣(qi)管外，還應完(wan)成反應器內壁的泥漿和(he)搪(tang)瓷混合檢查、反應器夾(jia)套試壓(ya)、減壓(ya)器換油、反應器外部防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷(leng)。

搪(tang)(tang)瓷和(he)搪(tang)(tang)玻璃(li)只(zhi)是名稱不(bu)同而已。事(shi)實上，沒有(you)本質區(qu)別。搪(tang)(tang)瓷在低溫（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)(zhi)，玻璃(li)在高溫（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)(zhi)。鋼(gang)板的熔化溫度為(wei)1300℃。搪(tang)(tang)玻璃(li)反(fan)應(ying)釜等產品(pin)廣泛(fan)應(ying)用于化工(gong)、有(you)機(ji)合(he)(he)成(cheng)、石油、食品(pin)制(zhi)(zhi)造、國防工(gong)業(ye)等工(gong)業(ye)生(sheng)產和(he)科(ke)研，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃縮、合(he)(he)成(cheng)、萃(cui)取(qu)(qu)、聚合(he)(he)、皂化、礦(kuang)化等，氯(lv)化和(he)硝化，以(yi)取(qu)(qu)代昂貴的不(bu)銹鋼(gang)和(he)有(you)色金屬。

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