眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的搪玻璃搪瓷(ci)內襯在(zai)鋼(gang)制容器(qi)的內表(biao)面(mian)，然(ran)后在(zai)高(gao)溫下燃燒(shao)，使(shi)其牢(lao)固(gu)、均勻地靠近金屬表(biao)面(mian)的一種化工設備。因此，它具有玻璃穩定性和金屬強度的雙重優(you)勢。是一種優(you)良的耐腐蝕化工設備。

反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)又稱反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)(fu)(fu)等(deng)。許(xu)多名(ming)稱是根據自身產(chan)品的化學(xue)反應而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視(shi)，檢查釜(fu)(fu)和夾套內的(de)(de)操作(zuo)(zuo)壓力、溫度、真空度等是(shi)否(fou)在設備允許(xu)的(de)(de)安(an)全(quan)操作(zuo)(zuo)范圍內（特別是(shi)反(fan)應器(qi)夾套的(de)(de)操作(zuo)(zuo)壓力不允許(xu)超壓）。攪(jiao)拌(ban)過程(cheng)中，始終(zhong)注意設備的(de)(de)運行聲音，以及熱電偶套管和釜(fu)(fu)內攪(jiao)拌(ban)是(shi)否(fou)異常。

（2） 設備(bei)操作人員和維修人員應采用(yong)視(shi)、摸、聽(ting)的方式，檢(jian)查設備(bei)，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設備(bei)運行是否正常(chang)，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反(fan)應(ying)釜的維護周期，每年安(an)排(pai)兩次維護，通常在(zai)春節(jie)前(qian)后和(he)(he)大修期間進行。② 每年春節(jie)前(qian)后，僅(jin)拆除搪玻璃反(fan)應(ying)釜的熱(re)電偶(ou)套(tao)管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)進行檢查(cha)。

③ 在(zai)年度大修期間，除檢(jian)查熱電偶套管(guan)和進氣管(guan)外(wai)，還(huan)應(ying)完成(cheng)反應(ying)器(qi)(qi)內壁的泥漿和搪(tang)瓷混合檢(jian)查、反應(ying)器(qi)(qi)夾(jia)套試壓(ya)、減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)換油、反應(ying)器(qi)(qi)外(wai)部防(fang)腐、保(bao)溫(wen)和保(bao)冷(leng)。

搪瓷和(he)搪玻(bo)璃只(zhi)是名稱(cheng)不同(tong)而已。事實上，沒有(you)(you)本質區別。搪瓷在低(di)溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)(zhi)。鋼(gang)板的熔化溫(wen)度(du)為(wei)1300℃。搪玻(bo)璃反(fan)應釜等(deng)產(chan)品(pin)廣泛應用于化工、有(you)(you)機(ji)合成(cheng)(cheng)、石油(you)、食品(pin)制(zhi)(zhi)造、國防工業(ye)(ye)等(deng)工業(ye)(ye)生產(chan)和(he)科(ke)研，如(ru)反(fan)應、蒸(zheng)發、濃縮、合成(cheng)(cheng)、萃取、聚合、皂化、礦化等(deng)，氯化和(he)硝化，以(yi)取代昂貴(gui)的不銹鋼(gang)和(he)有(you)(you)色金屬。

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