眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)(shi)將含有高硅的搪玻璃搪瓷內襯在鋼制容器的內表面，然(ran)后在高溫(wen)下燃燒(shao)，使(shi)其牢固(gu)、均勻地(di)靠近金屬表面的一(yi)(yi)種(zhong)化工設備(bei)。因(yin)此，它(ta)具有玻璃穩定性和金屬強度的雙重優(you)勢。是(shi)(shi)一(yi)(yi)種(zhong)優(you)良(liang)的耐腐蝕化工設備(bei)。

反(fan)(fan)應釜(fu)又稱(cheng)反(fan)(fan)應釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶(rong)解(jie)釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多(duo)名(ming)稱(cheng)是根據自身(shen)產品的(de)化學反(fan)(fan)應而命名(ming)的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾套內的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓力、溫度、真空度等(deng)是否在設(she)備(bei)允(yun)許的(de)安全操(cao)作(zuo)(zuo)范圍內（特別是反應(ying)器夾套的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓力不允(yun)許超(chao)壓）。攪(jiao)拌過程中，始終注意設(she)備(bei)的(de)運行聲(sheng)音，以及(ji)熱電偶套管和釜內攪(jiao)拌是否異常。

（2） 設備(bei)操作人(ren)員和維(wei)修(xiu)人(ren)員應采用視、摸、聽的方式(shi)，檢查設備(bei)，看外觀，摸溫(wen)升(sheng)，聽聲音，判斷設備(bei)運行是否正常，發(fa)現隱患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反(fan)應(ying)釜的(de)維護周期，每(mei)年安(an)排兩次維護，通常(chang)在春(chun)節(jie)前后和大修期間進(jin)行(xing)。② 每(mei)年春(chun)節(jie)前后，僅拆(chai)除搪(tang)玻(bo)璃反(fan)應(ying)釜的(de)熱電偶(ou)套(tao)管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行(xing)檢查(cha)。

③ 在年(nian)度大修期間(jian)，除檢查(cha)熱電偶套(tao)管和(he)進氣管外(wai)，還(huan)應完成反(fan)應器(qi)(qi)內壁的泥漿和(he)搪瓷(ci)混(hun)合檢查(cha)、反(fan)應器(qi)(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)(qi)換油、反(fan)應器(qi)(qi)外(wai)部防腐、保溫和(he)保冷(leng)。

搪瓷和(he)搪玻璃(li)只是(shi)名稱不(bu)(bu)同(tong)而已。事實上，沒有(you)本質(zhi)區別。搪瓷在低溫(wen)(wen)（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻璃(li)在高溫(wen)(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫(wen)(wen)度(du)為1300℃。搪玻璃(li)反應釜等(deng)(deng)(deng)產品(pin)廣泛應用于(yu)化(hua)工(gong)、有(you)機(ji)合成、石油(you)、食品(pin)制(zhi)造、國防工(gong)業(ye)等(deng)(deng)(deng)工(gong)業(ye)生產和(he)科研，如反應、蒸(zheng)發(fa)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)(deng)(deng)，氯化(hua)和(he)硝(xiao)化(hua)，以取代昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹鋼和(he)有(you)色金屬(shu)。

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