眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內(nei)襯在鋼(gang)制容器的內(nei)表面，然后在高溫下(xia)燃(ran)燒，使其牢固(gu)、均勻地靠近金屬表面的一種(zhong)化(hua)工(gong)設(she)備。因此，它具有玻璃穩定性和金屬強度的雙重(zhong)優勢。是(shi)一種(zhong)優良的耐(nai)腐蝕化(hua)工(gong)設(she)備。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名稱是根據自(zi)身(shen)產品的(de)化學反(fan)應(ying)(ying)而命(ming)名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視(shi)，檢查釜和夾(jia)套內(nei)的(de)操作(zuo)壓(ya)力、溫度(du)、真(zhen)空度(du)等(deng)是(shi)否在(zai)設備允許(xu)的(de)安全操作(zuo)范圍(wei)內(nei)（特別(bie)是(shi)反應器(qi)夾(jia)套的(de)操作(zuo)壓(ya)力不允許(xu)超壓(ya)）。攪拌(ban)過程(cheng)中，始終(zhong)注意設備的(de)運行聲(sheng)音，以(yi)及(ji)熱電偶套管和釜內(nei)攪拌(ban)是(shi)否異(yi)常(chang)。

（2） 設備操作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸、聽的方式，檢查設備，看外(wai)觀，摸溫升，聽聲音，判(pan)斷(duan)設備運行是否正(zheng)常，發現隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的(de)維護周(zhou)期(qi)，每年安排兩(liang)次(ci)維護，通常在(zai)春節(jie)前(qian)后(hou)和大修期(qi)間進(jin)行。② 每年春節(jie)前(qian)后(hou)，僅(jin)拆除(chu)搪玻(bo)璃(li)反應釜的(de)熱電偶套(tao)管和進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在(zai)年(nian)度大修期間，除檢(jian)查(cha)熱電偶套管(guan)和(he)(he)進(jin)氣(qi)管(guan)外(wai)，還應(ying)(ying)完成反應(ying)(ying)器(qi)內壁的泥漿和(he)(he)搪瓷(ci)混合檢(jian)查(cha)、反應(ying)(ying)器(qi)夾(jia)套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反應(ying)(ying)器(qi)外(wai)部防(fang)腐、保溫和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)璃(li)只是名(ming)稱不(bu)同而(er)已(yi)。事(shi)實上，沒(mei)有本質區(qu)別(bie)。搪(tang)瓷在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制，玻(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼板的熔化溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反應釜等(deng)產品廣泛應用于化工、有機合(he)成(cheng)、石油、食品制造、國防工業(ye)(ye)等(deng)工業(ye)(ye)生產和科(ke)研，如反應、蒸(zheng)發、濃縮(suo)、合(he)成(cheng)、萃取、聚(ju)合(he)、皂化、礦化等(deng)，氯化和硝化，以(yi)取代(dai)昂貴(gui)的不(bu)銹鋼和有色金屬。

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